特性:高耐磨，輕耐震，低度沖擊，刀口鋒利。

應(yīng)用：各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具.晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿 拉深/成型模具,滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

硬度:HRA89.0-90.5

CD-650 因其優(yōu)異的綜合性能已被廣泛應(yīng)用于精密沖壓模具，CD-KR887是在CD-650的基礎(chǔ)上，即保持了CD650優(yōu)異的綜合性能，又可在放電加工中表現(xiàn)出 好的加工性能。

CD-KR887材質(zhì)的設(shè)計出發(fā)點是能夠經(jīng)受嚴酷的放電加工環(huán)境。當普通的碳化鎢硬質(zhì)合金材料長時間暴露在放電加工環(huán)境中時，腐蝕，點蝕和變色以及微裂紋將會在暴露表面產(chǎn)生。這樣的缺陷將導致材料強度喪失高達60%。而在 端的放電加工條件下，肯納金屬的CD-KR887材質(zhì)經(jīng)過100小時的放電加工處理后仍然沒有發(fā)生點蝕，裂紋和變色，并且在加工處理中，亦能抵御冷卻液，模具潤滑劑和酸性氣體的腐蝕。

更高的耐腐蝕性-具有比普通的硬質(zhì)合金高100倍的耐腐蝕性

出色的機械性能

突出的耐電解腐蝕性

耐化學腐蝕

減少放電加工時間

熱等靜壓和應(yīng)力釋放處理

CD-650/CD-KR887 性能和應(yīng)用介紹

牌號 粘結(jié)相 % 平均晶粒度微米 洛氏硬度HRA    密度g/cm3 平均抗彎強度     抗壓強度

CD-650 15  0.8um            89.0-90.5         14            550,000         650,000

CD-KR887 15  0.8            89.7-90.7         14            435,000        700,000

性能：低沖擊， 好耐磨性，高強度

適用范圍：沖壓模具-剃須刀片，電子沖壓，引線框架，薄疊片沖壓，彈簧鋼沖壓，粉碎磨輥，壓印模（硬金屬），不適于沖壓厚不銹鋼

CD-EDM337+HIP的簡介：

EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)

HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光

KENNA me-taL肯納金屬CD337的平均顆粒度=3 um，為中粗顆粒鎢鋼。

特別適合厚片，不銹鋼，鋁片或者有粘性的鋼材沖壓工作。

CD-EDM337+HIP的主要特性：

1. 高強度2. 高耐震沖擊3. 中耐磨4. 優(yōu)良韌性

CD-EDM337+HIP的主要應(yīng)用：

1. 各類中厚片沖壓，拉深，成型，印壓，鍛壓的模具。

2. 馬達片/EI矽鋼片沖壓，拉深罐頭模具，沖擊沖頭，冷成型。

3. 厚冷扎板拉深模具，不銹鋼精密沖頭，冷擠壓，反擠壓凸模具。

CD-EDM337+HIP的物理性質(zhì)：

肯納Kenna

牌號硬度密度g/cm3結(jié)合基％ 低抗彎強度壓縮強度HRAHRC磅/in2N/mm2磅/in2N/mm2

CD-EDM337+HIP

88.0-89.0  72.0-74.0   14.3-14.5   11％   420,000   2,8966   50,000     4,482

CD-EDM750+HIP的主要應(yīng)用：

1. 各類薄片/電子/引線框架/馬達定子/轉(zhuǎn)子/彈簧片/矽鋼片等沖壓模具。

2. 晶片封裝模具鑲件/導套/導柱/推桿 拉深/成型模具/壓粉工具。

3.滾壓輪/硬質(zhì)合金印膜，適合精細復雜形狀沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

CD-EDM750+HIP的簡介：

EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)

HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光

KENNA me-taL肯納金屬CD750的平均顆粒度=0.6um，為超亞微米鎢鋼。

CD-EDM750+HIP的物理性質(zhì)：

肯納Kenna

牌號 硬度 密度

g/cm3 結(jié)合基

％ 低抗彎強度 壓縮強度

HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2

CD-EDM750+HIP 90.0-

91.5 77.0-

79.0 13.9-

14.1 15％ 600,000 4,137 725,000 4,999

CD-EDM636+HIP的簡介：

EDM=電加工優(yōu)化處理：去除異常的內(nèi)應(yīng)力，保障電加工品質(zhì)

HIP=熱等靜壓處理：改善機械性能，提高抗壓強度，提高光學拋光

KENNA me-taL肯納金屬 CD636的平均顆粒度=0.8um，為亞微米顆粒鎢鋼。

CD-EDM636+HIP的主要特性：

1.高強度2.輕耐震3.高耐磨4.刃口鋒利

CD-EDM636+HIP的主要應(yīng)用：1.各類薄片/剃刀片/引線框架/馬達定子/轉(zhuǎn)子/彈簧片等沖壓模具。

2.各類刀具/云母片鉆頭，制罐整平模，滾壓模，不銹鋼拉深模。

3.適合精細復雜形狀沖壓，無粘性鋼沖壓，不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。

CD-EDM636+HIP的物理性質(zhì)：

肯納Kenna

牌號 硬度 密度

g/cm3 結(jié)合基

％ 低抗彎強度 壓縮強度

HRA HRC 磅/in2 N/mm2 磅/in2 N/mm2

CD-EDM636+HIP 90.5-

91.5 77.0-

79.0 14.4-

14.6 10％ 410,000 2,827 775,000 5,343

鎢鋼簡介

含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。

　　硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其他占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼

　　鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。

　　常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、屬于稀有金屬之列。

成分結(jié)構(gòu)

　　鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到 定溫度（燒結(jié)溫度），并保持 定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段：

　　1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

　　2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）

　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上 階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

　　3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）

　　當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

　　4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）

　　在這 階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這 特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。