9CrWMn模具鋼
油鋼我國牌號又名CrWM,是9CrWMn模具鋼的改進型,提高了C、Cr、W的含量,所以有更高的淬透性,油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件,且淬火變形小,因而習(xí)慣稱微變形鋼。由于W形成鎢碳化物,鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼(Cr2)和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性,此外鎢還細(xì)化晶粒,提高回火穩(wěn)定性,從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多,此外還容易形成碳化物網(wǎng),對韌性不利、可通過鍛后正火予以改善。
此鋼在我國有較長的應(yīng)用歷史,應(yīng)用廣泛。
國外同類型的鋼號有日本的SKS31(JIS),韓國的STS31(KS),德國的105WCr6(DIN),法國的105WCr5(NF)。其實美國的O1(AISI)是介于9CrWMn和CrWMn之間的鋼,O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低,但是含有0.20%的V。性能不如CrWMn。
9CrWMn模具用鋼要求具有 定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。 般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
碳 C :0.85~0.95
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:0.90~1.20
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.50~0.80
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
淬火,800~830℃油冷。
由淬冷作模具鋼有 些裂紋敏感性,鍛造加熱時不宜迅速加熱, 好在650-750度進行 次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火: 般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB
鋼材以退火狀態(tài)交貨。
般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。
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