導讀：采用振動攻絲可以實現高精度、低粗糙度、高表面質量和高效率的內螺紋加工．延長絲錐的使用壽命，尤其在難加工材料上其效果更為明顯。

關鍵詞：振動攻絲機，鈦合金攻絲機，小深孔振動攻絲機，特種攻絲機，難加工材料攻絲機，攻絲機

振動擠壓攻絲機主要是用于難加工材料小深孔內螺紋的加工．
 采用振動攻絲主要有以下特點：
  1．促進切屑順利排出：采用振動攻絲，可以較好地解決普通攻絲時切屑難折斷、切屑易劃傷零件等問題．尤其在難加工材料上攻絲效果更為明顯。
  2．切削力、切削扭矩小：振動攻絲時，切削速度的大小和方向產生周期性變化、刀具在每 個振動周期內切削時間短、實際切削速度高，切屑變形小，同時也使磨擦系數大大降低．因此使得切削時切削力降低、切削扭矩降低。
  3．延長絲錐壽命：振動攻絲時，作用在零件上的是脈沖切削力，切削溫度低，冷卻充分、在絲錐切削刃上可以消除傳統攻絲容易產生的積屑瘤、熱磨損等現象，從而延長絲錐的壽命
  4．提高加工精度：由于振動攻絲切削扭矩小，排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒有粘結任何雜物，切削刃輪廓清晰，所以加工出的螺紋齒形誤差小．外觀整齊規則．同時由于振動攻絲的切削溫度低，零件組織的殘余應力也小，從而螺紋的表面質量和綜合精度高．
  5. 振動攻絲機主要適用于難加工材料如淬火鋼、高溫合金、鈦合金、高強度鋼、SiCw（或SiCP）增強鋁基復合材料及紫銅等難加工材料小孔攻絲等。
  采用振動攻絲可以實現高精度、低粗糙度、高表面質量和高效率的內螺紋加工．延長絲錐的使用壽命，尤其在難加工材料上其效果更為明顯．
  廣泛應用于航天、航空、兵器、儀器儀表、微波產品及電子等行業右旋及左旋微小螺紋孔加工。