食用油是生活必不可少的物品,因此榨油機的使用也越來越廣泛,而榨油機的各種問題常常出現,成為用戶頭疼的問題,但是這些問題不是不可避免的,只要有所準備,還是可以避免的。我公司技術部今天就為大家解釋 下以下問題出現的時候,怎么解決:
、榨油機的皮帶打油不提料。主要是因為,斗式提升機的保送機下部油料積存太多,造成梗塞,這種情況可以翻開保送機下邊的板門,把積存的油料清理干凈就可以了。
二、排查榨油機的故障時,如果是篩面橫向程度問題,要調整 下左右吊桿的長度讓它們相等;如果是篩體出現扭擺狀態,要調整偏心輪軸讓其和機架保持垂直。如果是去石篩面的油料走單邊,要調整機架讓程度改變;如果是氣流不均勻,要調整風箱的調風板,讓氣流可以平均地吹向篩面。如果是篩凈率低,要改換新毛刷或者調整毛刷長度,并調整平篩的傾斜角度。
三、榨油機軋輥過載不轉動。這種情況,如果啟動時軋輥之間有油料,可以松開軋輥并調整螺栓,清理輥間的油料;如果是喂料量過大導致速度過快,可以把下料口處的插板關掉;如果是軋出的坯料的厚薄不均,要重新調整軋輥的間隙,并把松動的螺母緊固 下。
四、榨油機上鍋的蒸坯不平均。排查故障時,如果是蒸烘機噴汽孔梗塞或者銹蝕,要疏通噴汽孔。如果是坯料在中下鍋里糊鍋底,要調整 下刮板和鍋底之間的間隔;如果是刮板扭曲磨損,要改換 下刮板;如果是坯料蒸炒生熟不均勻,要調整 下限位開關、觸頭和浮板,讓其動作諧和。
五、榨油機突然停止操作,螺旋軸卡死
1、榨油機壓榨初期,榨膛里還沒有磨熱就投入大量的油料引起,用戶可以用熱的油料籽或者用加熱水的干餅,慢慢的進料,反復的磨機,讓溫度升高。
2、榨油機壓榨的過程中,榨膛里突然斷料,然后又突然大量的投料,就會造成排料不通暢,榨膛里被油料堵塞,機器就會卡死。所以,加料的時候要保持連續均勻,餅不可以太薄。 旦故障發生,要馬上關閉電源,把進料調節板插死,并停止進料,還要把排料板打開,倒開螺旋軸,讓其退出。 后清除膛里的油料,重新開始壓榨。
3、油料沒有進行篩選,里邊有石子、金屬等硬異物進入榨膛引起。
六、榨油機出油率過低或者不出油
1、榨油機使用的原料不濕或者太干、受潮發霉、籽料不飽、雜質過多就會引起出油率低或者不出油。必須要重新篩選油料,并控制好油料水分。
2、如果排油縫被油渣堵塞或者榨條裝配得太緊,要根據含油量高低,適當的調整榨條的松緊度。
3、榨油機開榨初期,榨膛里的溫度低,出餅太厚或者太薄、零件磨損等原因都會造成出油率過低或者不出油。
七、榨油機榨出的油跑渣太多
1、有個別的榨條間隙過大或者彎曲的時候,可以卸下榨條,用油石或者紗布將=把甲型榨條三凸方打磨 下,把榨條調直并重裝,有需要的時候,還要墊些薄鐵皮,讓其間隙保持在0.05—0.08毫米的范圍里。
2、假如油料的塑性不夠好,出餅困難的話,會讓機膛的壓力增加。那么就要把油料拌入適量的水,并進行磨機,以此來提高榨油機的機溫,提高油料的塑性。
3、出餅太薄。這種情況要按照說明書要求適當的加大出餅的厚度。
八、榨油機出餅不順
主要是餅的厚薄不適宜,要出餅的厚度調整 下,其次就是如果有干餅或石子、鐵塊等硬異物進入機膛,要馬上停機,抽出榨油機的榨螺,把餅圈和機膛內的干餅、雜物檢查并清除。還要根據出餅圈磨損情況,修理或者更換新的配件。
九、回油
這種情況也許是因為榨油機油縫堵塞或者油縫太小,表面不光引起。若是前者,要拆除榨條進行清洗,若是后者的話,要調整榨條的間隙,并用油石把油縫磨光。
十、榨油機不進料
這種情況主要是因為油料的水分過多,要進行日曬或炒干。其次是因為榨螺表面不光,要用砂布打磨榨螺軸或者用干渣磨光。 后 個原因就是榨油機的榨條磨損,榨條多邊形被破壞,這種情況可以翻轉使用防止磨損榨條。
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