2.紫銅棒：紅銅棒、高純度紫銅棒、國標紫銅棒、環(huán)保紫銅棒、小直徑紫銅棒、無鉛紫銅棒、低鉛紫銅棒、精密紫銅棒、超大直徑紫銅棒、紫銅扁條、鍛打紫銅、抗氧化紫銅棒、冷拉紫銅棒，脫氧紫銅棒、無氧紫銅棒、紫銅方棒、光亮紫銅棒、紫銅六角棒、半硬/特硬紫銅棒、軟態(tài)盤圓紫銅棒、無氧銅桿等

3. 紫銅排：紫銅條、紫銅扁條、國標紫銅排、環(huán)保紫銅排、電力專用紫銅排、高電導紫銅排、鍍錫銅排、母線紫銅排、高純度紫銅排、無氧銅排、磷脫氧銅排等

常用的紫銅T2紫銅

標準：(GB/T5231-2001)
特性及適用范圍
有良好的導電.導熱.耐蝕和加工性能，可以焊接和纖焊。含降低導電.導熱性的雜質(zhì)較少，微量的氧對導電.導熱和加工等性能影響不大，但易引起“氫病”，不宜在高溫（如>370°）還原性氣氛中加工（退火.焊接等）和使用
化學成分
Cu+Ag: 99.90
Bi: 0.001
Sb: 0.002
As: 0.002
力學性能
抗拉強度：(Rm/MPa)≥295
洛氏硬度：（HRF)≥65
伸長率：（%）≥3

紫銅棒切斷方法編輯要正常加工采取的相應措檀越要有：
（1）不能使用已經(jīng)用過較長時間的乳化液，盡量使用新乳化液。并且 好采用佳潤－3、佳潤－4、南光-I工作液。由于銅材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會使紫銅加萬里鴻金屬導電機能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液因為電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時采用較高的走絲速度有利排屑。
（2）消除電流短路現(xiàn)象，當紫銅夾雜物泛起在切割線路中時，加工電流不亂性就會受到影響，使短路現(xiàn)象常常發(fā)生，如不準確處理會斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進行。此時,應特別留意脈間也要增大,使停歇時間增長。同時大脈寬可保證放電能量不會因紫銅的良好傳熱性而會損耗掉。
（3）留意裝卡方向。應該把切割路線 短的 面裝卡在 三向限，也就是X負方向，使鉬絲盡量少走X負方向，這樣可以減少斷絲幾率。
（4）休止工作時，用煤油把絲筒上的絲清洗 遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次開機繼承使用時，效果就會更好。

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