電池洗滌試驗裝置滿足GB31241-2014等 新試驗標準要求。架體設有測試箱體，測試箱體的下部設有洗滌箱，測試箱體內設有轉動槳，測試箱體內側面設有烘干裝置，轉動槳的輸入端連接驅動電機，洗滌箱為可升降結構的箱體，洗滌箱上升與測試箱體的上邊沿形成 個密封腔體，架體上設有控制面板與水箱，洗滌箱通過管道與水箱導通，其結構設計科學，解決了電池洗滌完全靠人工分步進行，大大的縮短了測試時間，提高了測試精度，省時又省力。

二、設備特點：

2.01.內置SUS316#不銹鋼水盒，可用于堿性溶液的配比及試驗過后溶液的回收；

2.02.高性能塑料泵頭的抽水馬達，可按照設定的時間將堿性溶液從不銹鋼水箱內抽到試驗桶內，同時塑料材質的泵頭不會生銹和氧化，經久耐用；

2.03.試驗內桶采用SUS316#鏡面不銹鋼制造，美觀同時耐酸堿；桶分內外兩層，中間聚氨酯發泡保溫，外箱冷軋鋼噴塑處理；

2.04.PLC+觸摸屏控制，系統自動完成整個試驗，省心省事；

2.05.動力系統，具有扭矩大、轉速跨度大、運轉平穩等特點；

2.06.溫度控制系統，采用溫度模塊，PID自動演算，控制精度高，運行穩定；

2.07.防護系統：整個試驗系統由內桶和外箱兩部分組成，具有很強的防爆性能，即使是電池在試驗內

箱中爆炸，也不會對試驗箱體以外的地方造成傷害；

2.08.排水系統：設備在液體收集箱底部安裝有自動排水閥門，方便將試驗用水排出到室外；

2.09.加水方便設計：水箱頂部采用大開蓋設計，需要加水時，整個箱蓋都可以拿掉，平時可以蓋上，安全防塵；

2.10.人性化操作設計：整個試驗的操作完成都是在 米到 米五的范圍內完成，操作人員不用蹲下或者刻意的登高就能很舒服的完成各種操作；

2.11.可移動功能設計：整個試驗箱體底部安裝有4個萬向輪和腳杯，設備可以很輕松的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設備固定在需要的位置。

三、主要技術參數：

試驗轉盤外徑：500±10mm

試驗內桶直徑：650mm

試驗內桶深度: 550mm

轉盤轉速范圍: 1～900轉/分鐘 可調

伺服電機功率: 2.0KW

加熱管功率: 6.0KW

升降臺功率: 120W

抽水泵功率 :100W

水溫度范圍:  常溫至80度（可調）

結構:箱體立式結構與控制部分分開

內箱材質: SUS316#鏡面不銹鋼

外箱材質: 冷軋鋼噴塑處理

試驗箱體底部:安裝有4個萬向輪和腳杯，設備可以很輕松的移動到需要擺放的地方，腳杯可以將設備固定在需要的位置。

控制系統: PLC+觸摸屏控制，系統自動完成整個試驗，省心省事

動力系統: 由伺服電機提供，具有扭矩大、轉速跨度大、運轉平穩等特點

溫度控制系統: 采用西門子溫度模塊，PID自動演算，控制精度高，運行穩定

防護系統: 整個試驗系統由內桶和外箱兩部分組成，具有很強的防爆性能，即使是電池在試驗內箱中爆炸，也不會對試驗箱體以外的地方造成傷害

排水系統:設備在液體收集箱底部安裝有自動排水閥門，方便將試驗用水排出到室外。