仲愷環保經過多年經驗，分析總結了斗式提升機日常使用過程中常出現的問題，并就出現的問題提出了相應的解決辦法，具體如下：

斗式提升機的問題

下滾輪發生變形

TD型斗式提升機

下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發生波浪狀變形。尤其是 些超過規定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。

    為了解決輪緣變形，有些工廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結構剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點是排料性能比前者差。

 問題二：提升機下滾輪的軸頸磨損很快

斗式提升機

下滾輪位于機身 下部，緊靠進料口。由于該處粉塵飛揚以使下滾輪兩端的軸承座經常被粉料覆蓋，如不注意檢查和清掃，軸承的密封會被粉料磨壞，而使粉料進入軸承內，由此引起軸承滾動體磨損和下滾輪軸的軸頸磨出溝痕，甚至報廢。

     其解決辦法為，在日常維護中，應經常保持軸承座周圍的清潔，并檢查軸承密封，如有損壞須及時修復。