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公司基本資料信息
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、特性
1、TY-218是適應(yīng)于鍍鋅層上的環(huán)保型三價鉻鈍化劑、鈍化膜光亮、艷麗、滿足產(chǎn)品三價鉻的需求。
2、TY-218常溫操作,節(jié)省電力,降低成本。
3、防銹性能強,耐溫性高,避免了六價鉻鈍化膜在加熱后耐蝕性能降低的缺陷,二次加工后仍有良好的耐蝕性能。
4、TY-218在生產(chǎn)過程中單劑操作、易于控制、適用于掛鍍及滾鍍。
5、TY-218所獲得的鈍化膜有較強的fushi能力、經(jīng)鹽霧實驗可達100小時以上、無任何變化。
二、操作工藝
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范圍 |
標(biāo)準(zhǔn) |
TY-218 |
80-120ml/L |
100ml/L |
溫度 |
常溫 |
25-40℃ |
PH |
1.8-2.5 |
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鈍化時間 |
35--65秒 |
55秒 |
攪拌 |
空氣或機械攪拌 |
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過濾 |
過濾為佳 |
三、建浴
1、選 干凈的槽體,清洗完畢,確保沒有其它的有害物質(zhì)后,加入你所需要配制水位的50%純水。
2、經(jīng)過計算后方可加入TY-218,在添加TY-218時必須加以攪拌至完全混合均勻為止,加藥完畢后此時可補水至操作液位,將溫度調(diào)整至建浴范圍,攪拌半小時或均勻后,用標(biāo)準(zhǔn)的PH計或有效的PH試紙測定槽液的PH至建浴范圍內(nèi)。如低用25%的氫氧化鈉溶液慢慢加入調(diào)整。如高用25%稀xiaosuan調(diào)整。調(diào)整PH必須攪拌均勻。
3、槽液符合操作條件后,將加以攪拌半小時,再次確保PH值在建浴范圍內(nèi),方可用手工操作的形式進行試鈍化。
4、新開槽PH值稍高,以2.8為宜。
四、操作條件及槽液維護
1、鈍化所需的鍍鋅層厚度要求要在8微米以上,以確保獲得合適的鈍化膜。
2、在操作過程中要避免六價鉻的污染,使用六價的槽體不能在此鈍化操作使用。在生產(chǎn)上必須使用純水,xiaosuan出光槽要時常更換、防止污染,確保鈍化膜的環(huán)保品質(zhì)及耐蝕效果。
3、在生產(chǎn)過程中掉入槽內(nèi)的工件要立即取出,因鈍化物是酸性的液體,會與掉入的工件持續(xù)反應(yīng),導(dǎo)致槽液中的鐵離子濃度升高,降低槽液的使用時間及抗蝕性能。
4、持續(xù)生產(chǎn)的槽液隨著鈍化時間的進行PH會逐漸的上升,當(dāng)PH上升到chao過操作范圍時工件會出現(xiàn)不良,而且PH的變化較快,對鈍化膜的影響比較敏感,此時要及時添加TY-218和xiaosuan。
5、在鈍化進行時除了PH的上升、xiaosuan的下降,還需要注意的是鋅、鐵的污染同時也在上升。
6、正常操作時,雖然鈍化出來的工件是正常,都要維持好槽液的PH值穩(wěn)定,每天要測定 次槽液中鋅濃度,正常工藝范圍的鋅是不能chao過8-10g/L,如達到8g/L以上時必須放掉槽液的1/5重新補充。
7、如槽液暫不使用應(yīng)加以蓋好,以免受到污染。
8、TY-218的準(zhǔn)確消耗量主要取決于帶出量,每平方米被鈍化工件的添加量大概如下:
15-40 ml TY-218取決于帶出量
如果是大槽的溶液,我們建議使用添加設(shè)備。
五、不良現(xiàn)象的處理方法
不良現(xiàn)象 |
原因 |
處理 |
鈍化后工件顏色偏淺 (無彩色、呈現(xiàn)金黃) |
1、溫度偏低 2、PH值偏高 3、鈍化時間短 4、攪拌太緩慢 |
1、校正溫度、調(diào)整浴溫 2、校正酸度、調(diào)整PH值 3、適當(dāng)延長鈍化時間 4、加大攪拌 |
鈍化后工件不清亮、發(fā)霧 |
1、PH值過抵 2、槽液中的鋅含量過高 3、槽液溫度過高 |
1、調(diào)整PH值 2、排掉部分yao水、重新以建浴劑補充建浴 3、降低槽液溫度 |
孔位周圍發(fā)白 |
1、PH值過低 2、工件孔位處毛刺過大 |
1、調(diào)整PH值 2、檢查孔位元附近電鍍情況、改善電鍍工藝 |
孔位顏色過深、呈現(xiàn)焦黃色 |
1、PH值偏低 2、xiaosuan含量過高 3、時間過長 4、溫度偏高 |
1、調(diào)高PH值 2、停止補給yao水、排放部分槽液以水沖稀 3、縮短鈍化時間 4、降低溫度 |
鈍化后工藝發(fā)花 (呈地圖紋花) |
1、PH值過高 2、yao液使用時間過長 3、鉻離子濃度低 |
1、調(diào)整PH值 2、排除1/5-1/10舊槽液、以建浴劑補充建浴 3、補加TY-218 |
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