、4DSB電動試壓泵概述

4DSB系列電動試壓泵（以下簡稱試壓泵）是在繼承了原有試壓泵的有點基礎上改進設計而成。試壓泵無論在結構、原理、技術性能方面，較國內同類產(chǎn)品有明顯的技術改進，其特點為體積小、重量輕、移動方便、流量大、試壓穩(wěn)定、效率高、操作及維修簡單、造型美觀等特點

 

二、4DSB電動試壓泵規(guī)格及技術參數(shù)

低壓缸柱塞直徑：45mm

低壓缸工作壓力：≤1.6MPa

缸數(shù)：高壓缸2個，低壓缸2個，合計4缸

柱塞行程：40mm

每分鐘往復次數(shù)： 44次 

型號 工作壓力Mpa 高壓流量L/H 低壓流量L/H 電壓V 電機功率KW 重量Kg 外形尺寸cm

4DSB-2.5A 2.5 340 760 380 1.5 120 84×47×90

4DSB-4.0A 4.0 190 610 380 1.5 120 84×47×90

4DSB-6.3A 6.3 140 557 380 1.5 120 84×47×90

4DSB-10A 10 90 507 380 1.5 120 84×47×90

4DSB-16A 16 57 474 380 1.5 120 84×47×90

4DSB-25A 25 32 449 380 1.5 120 84×47×90

4DSB-40A 40 40 450 380 1.5 140 88×52×10

4DSB-60A 60 31 440 380 1.5 140 88×52×100

4DSB-80A 80 20 432 380 1.5 140 88×52×100

4DSB-100A 100 20 432 380 1.5 140 88×52×100

 

三、4DSB電動試壓泵使用范圍

本試壓泵適用于以水為介質或油為介質，對各種壓力容器、管道、閥門、鍋爐等進行壓力試驗；適用于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶煉、船舶等行業(yè)，亦可作液壓源，提供所需壓力。

 

四、4DSB電動試壓泵主要結構與工作原理

本試壓泵為臥式四柱塞試壓泵，主要有水箱、機座、電動機、減速箱、高低壓水缸、集水箱、儲存筒、壓力表等組成。為了確保安全，裝有安全調壓閥，可根據(jù)被測容器所須要求進行調整，如測試壓力超過被測件額定值時，安全閥自動打開，可避免意外事故。

 

其工作原理：泵由電動機經(jīng)彈性套柱銷聯(lián)軸器傳動到蝸輪減速箱，通過蝸輪軸兩端偏心軸經(jīng)滑塊架和滑塊的動作，帶動四柱塞往復運動。接通電源啟動時，四個柱塞同時工作，流量大，被測件內迅速充水，壓力很快上升。本泵裝有低壓調壓裝置，當壓力超過1.6MPa時，低壓缸卸荷不工作，只有高壓缸工作（低壓調壓裝置出廠時已調試好，用戶不宜再調），此時流量自動減小，所以本試壓泵在高低壓時具有不同的流量，在額定壓力以下時?？蛇M行任意壓力的試驗。

五、4DSB電動試壓泵結構示意圖

 

 

1.水箱2、減速箱 3、傳動箱 4、低壓水缸 5、液控閥 6、止回閥 7、安全閥  8、壓力表 9、卸荷閥10、止回閥 11、十字頭12、滑塊13、高壓水缸 14、電動機 15、截止閥

 

六、4DSB電動試壓泵安裝使用

1、開箱后的安裝

⑴、裝上四個輪子和壓力表。

⑵、蝸輪減速箱內注潤滑油至油標線上，傳動箱內及滑塊架應定時加注潤滑油。

⑶、清除水箱內雜物，水箱內注好清潔水， 不允許用含泥砂的污水，以免堵塞管路，磨損柱塞，損壞密封圈。由于水質不好，使閥關閉不嚴，從而造成不能正常運轉。

⑷、檢查電路 緣和安全情況。

⑸、被測溶器應 灌水，然后把被測件與泵出水口連接好，注意不得滲漏。

⑹、在冬季使用時，注意加防凍液，如箱內結冰，必須設法待結冰完全溶化后，方可使用。

2、啟動和運轉

⑴、開動電機后，按逆時針方向松開保壓閥，使其 出水后再關閉，然后調節(jié)安全閥，將壓力調至符合被測溶器所要求的壓力，固定好。

⑵、試壓泵正式運轉，達到所需求的壓力，即可停車。

3、使用過程中的注意事項

⑴、減速箱在運轉過程中應無噪音和雜音。

⑵、減速箱油溫應低于90℃。

⑶、工作壓力不得超過額定工作壓力的2%。

 

⑷、注意高壓安全調壓閥是否靈敏。

⑸、泵與被測件發(fā)現(xiàn)漏水時，立即停止工作，及時檢修。

 

七、4DSB電動試壓泵 般故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象 原因 排除方法

1.泵壓力上不去或升壓太慢 1.泵腔內空氣未排凈。

2.高低壓調壓閥件密封不好。

3.高壓缸吸水閥密封不良。

4.進水濾網(wǎng)堵塞。 ①打開處保壓開關排氣。

②拆開清洗，并清洗進出水腔，且對損壞密封件更換。

③拆開檢查鋼球與閥座的密封性能或更換鋼球。

④清洗濾網(wǎng)，除掉污物。

2.柱塞缸密封件漏水 5.缸體上壓母過松。

6.長時間使用，密封件磨損。

7.停用時間過長 ①正確調緊缸體壓母，直調至不漏水為止。

②更換密封圈。

③與①、②方法同。

3.泵壓力不穩(wěn)定，關機后壓力明顯下跌。 8.高低壓閥芯不密封。

9.出水管與被測件連接處漏水。

10.被測件漏水。 ①拆開集水器上高低壓閥芯清洗。

②檢查連接處接頭，注意擰緊保證不漏。

③應及時堵漏。

4.壓力失準 11.缸體上壓母過松。 ①正確修正保壓閥閥口必要時調換鋼球。

②壓力表檢修或更新。

 

 

 

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