熱量反應放熱氣體帶出熱傳給外界的熱式中，C.為進入微元段的氣體混合物流量，kg/s;C為氣體的平均定壓比熱容，kJI(kg?B-△H為反應熱，k/ kg; dqe為向外界的傳熱速率，l/整理化簡得G.C.dt=No dax(-ah)dqa(4-141) 熱情況下da＝0，則上式變為:dTN(-△HdxNG CUA, Ca(-AH)dra -Ca(-AHD)(4-142)A uc若N、C＝不隨溫度及x、變化，即取其平均值為常數，積分上式得△T＝T2-T1＝A(xZ由式(4-139)可求出在 熱條件下固定床反應器健化劑裝量。使用這個式子時應注意:①反式中，A又稱 熱溫升。應速率R-可根據反應控制步驟簡化，但必須表示成xA的函數;②Rr包含有反應常數k，而k與溫度有關，如為等溫過程，可直接用式(4-139)進行計算，若為變溫過程，還得聯立式經計算法是果用實驗室、中間試驗裝置及其工廠現有裝置中測得的 些 佳條件(如空意143)，建立k與x的關系求解

2)經驗計算法

V接觸時間r等)作為設計依據(或定額)來進行氣固催化反應器計算的 種方法。①已知空速V的定額，需要處理的氣體量為Q。，則所需的催化劑體積為(4-144)V, =Q/V.由顆粒狀況確定空塔氣流速度，得出反應器直徑Dr，進而可求得床層高度為:4V(4-145)L(1 Dの已知接觸時間的定額，需要處理的氣體量為Q。，則所需的催化劑體積為:(4-146)Vx＝rQ。

同上面 樣，可以得到反應器直徑和床層高度，值得注意的是，不同的催化反應有不同的定額，就同 催化反應而言，各廠的管理水平不同，其定額也不相同。

兩種計算方法相比較，數學模型法要求建立可靠的動力學方程，應有準確的化學反應基本數據(如反應熱)和傳遞過程數據，因而使其應用受到 定限制， 般多用于理論研究和反應器結構的優化設計。經驗計算法要求設計條件符合所借鑒的原生產工藝條件或中間試驗條件，