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產品名稱：

襯膠隔膜閥

產品型號：

G41F

產品口徑：

DN25-400

產品壓力：

0.6~6.4Mpa

產品材質：

鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等

產品簡介：

制造標準：中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產。閥體材質：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅動方式：手動、氣動、液動、電動。上海惠夏閥門有限公司擁有頂尖的生產設備和技術工程師，有能力按照各國標準以及各種行業標準生產制造優質閥門。

聯系電話：

15901687301

產品詳情

、襯膠隔膜閥的特點：

　突出特點是隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應視介質特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
4. 般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用
隔膜閥是在1.3×10-5～2.5X106Pa的流體系統中用來開啟或隔斷氣流的閥門。

二、襯膠隔膜閥主要性能：
漏率：≤1.3×10-5Pa。L／S；
材料：304、316L；　
工作介質：氣，水，油；
工作溫度：氟橡膠-30℃～＋150℃；

三，襯膠隔膜閥原理：
以壓縮空氣為動力帶動傳動螺桿，使閥芯上下運動，同時拉動膜片上下運動使其關閉和打開。特點：結構緊湊、簡單、體積小，外形美觀；開關有導向，運動平穩；關閉力矩小，壽命長，≥30萬次；膜片壓緊可自動調整，受壓均勻，密封可靠；膜片裝入閥芯采用推入式，更換方便；

襯膠隔膜閥：
1.本閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、隔膜、其它驅動零件等組成。

2.閥門的啟閉是由電動裝置的連接軸驅動閥桿螺母，使閥桿作軸向運動時，帶動閥瓣升降而達到的。

3.當電源發生故障而中斷時，且閥門急需啟閉的緊急狀況下，應將“手—電動切換手柄”轉換至刻有手動標記的位置上，然后可通過旋轉手輪使閃門啟閉。當順時針方向旋轉時，閥門即可關閉；反之則開啟。

4.當需恢復電動操作時，必須將“切換手柄”轉換至刻有電動標記的位置上，方可進行電動操作。

襯膠隔膜閥主要性能規范：

試驗壓力 (MPa)	公稱壓力 PN(MPa)
	0.6		1.0
殼體試驗壓力 PT	0.9		1.5
密封試驗壓力(液)	0.66		1.1
密封試驗壓力(氣)	0.5-0.7
適用介質	G41W-6/10	G41J-6/10		G41F-6/10
	非腐蝕性流體	般腐蝕性流體		強腐蝕性流體
適用溫度	≤100℃	≤80℃		-50-150℃

襯膠隔膜閥主要尺寸表：

型號	公稱通徑DN(mm)	尺寸(mm)
型號	公稱通徑DN(mm)	L(1)	D1	D	D0	Z-φd	H	H1
G41W-6 G41J-6 G41F-6	25	145	85	115	120	4-φ14	121	135
	32	160	100	135	120	4-φ18	132	150
	40	180	110	145	140	4-φ18	156	176
	50	210	125	160	140	4-φ18	169	195
	65	250	145	180	200	4-φ18	302	225
	80	300	160	195	200	4-φ18	216	256
	100	350	180	215	280	8-φ18	270	322
	125	400	210	245	320	8-φ18	338	406
	150	460	240	280	320	8-φ23	331	464
	200	570	295	335	400	8-φ23	518	638
	250	680	350	390	500	12-φ23	598	734
	300	790	400	440	560	12-φ23	698	778
	350	900	460	500	560	16-φ23	723	883
	400	1000	515	565	640	16-φ25	868	1078
G41W-10 G41J-10 G41F-10	25	145	85	115	120	4-φ14	121	135
	32	160	100	135	120	4-φ18	132	150
	40	180	110	145	140	4-φ18	156	176
	50	210	125	160	140	4-φ18	169	195
	65	250	145	180	200	4-φ18	202	236
	80	300	160	195	200	4-φ18	216	256
	100	350	180	215	280	8-φ18	270	322
	125	400	210	245	320	8-φ18	338	406
	150	460	240	280	320	8-φ23	384	464