彎頭在與管道焊接的時候需要注意的情況很多，操作不當的話，不但會嚴重影響焊接質量，彎頭和管道的連接不當會在整體運行后產生破壞性的后果，滄州奕航管道裝備有限公司在此分享 些彎頭與管道焊接的方法和需要的注意事項： A、焊接彎頭安裝前，管節應逐根測量，編號，宜選用管徑相差 小的管節組對對接。在地面對中拼接管道時，應采用14CM*14CM枕木將管墊平，不宜采用鐵質鋼管，并盡量減少管滾動，以免損壞管道的外防腐。 B、下管前應 檢查管節的內外防腐層，合格后方可下管。管節組成管段下管時，管段的長度，吊距，應根據管徑，壁厚，外防腐層的材料種類及下管方法確定。吊繩應采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料，以免壞鋼管外防腐層。 C、彎管起點至接口的距離不小于管徑，且不得小于100MM。管節焊接采用的焊條應符合設計及規范規定。將管內污物清除干凈，并將管口邊緣與焊口兩側打磨潔凈，使其露出金屬光澤，制作坡口。 D、將兩管管端對口定出管道中心，沿管子圓周方向點焊3處，(電焊縫長約4MM，高約5MM)，并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊縫表面光滑無裂縫，氣孔，砂眼及其他缺陷。 E、環境溫度低于0℃時，電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣清除。 F、管子對口后應檢查平直度，在距接口中心200MM處測量，允許偏差1MM/M，但全長允許偏差不超過10MM。管子對口后應墊置牢固，避免焊接過程中產生變形。 G、管道預拉伸(或壓縮)，必須符合設計規定。 希望以上簡短的介紹會給大家可以帶去或多多少的幫助，大家互相學習的 次機會，在上述焊接完后可以用上次介紹的無損檢測的方法進行焊接口的檢查。