近年來，隨著精細化工、醫藥、食品等各行業的快速發展，粉體輸送的需求也在日益增加。如何更加高效地輸送粉末介質，成為各行業企業持續關注的問題之一。作為業內領先推出粉末輸送專用泵的廠家，ARO一直秉承創新的理念，結合不斷變化的市場環境和客戶需求，持續推出符合本地需求的產品和解決方案。ARO PP系列粉末輸送專用泵，幫助企業以更低的成本、更快、更清潔地輸送和處理干燥工藝粉末，并可持續無故障輸送堆積密度高達721公斤/立方米的干燥粉體。
適用各類粉體：炭黑、膨脹云母、有機硅，丙烯酸樹脂，3D打印顆粒和醫藥原料粉體等。
全方位滿足粉末輸送要求：
安全防爆第一 完全符合ATEX防爆要求（含氣路部件），標配防爆金屬消音器，防爆接地端子和接地線。
穩定可靠，品質保證 源自百年氣路設計經驗的積淀，全系列ARO氣路部件
獨特的配氣系統 有效節約粉末輸送工程中的無功耗氣量，同時防止出現粉末阻塞。
減少傳輸中的粉塵污染 直接從容器中輸送到您的調配處，更符合EHS要求。
配置全 擁有工業級，鋰電級和衛生級粉泵，適合不同工藝應用。
規格全 涵蓋1”, 2”和 3”全口徑規格，適合不同工藝參數。
經濟性和簡易性 不同于大型、復雜的粉末系統，效費比更佳。
可移動 可根據批處理要求配置移動小車，適合靈活多變的產能配置。
應用成熟 從烘焙產線，到抹茶的特殊制作工藝要求，再到有機硅行業應用。
面對來自食品行業的挑戰
近期，墨西哥某大型烘焙企業遇到了一個難題，需要將大量的玉米面從包袋傳輸至上料槽中。通常，企業在商業烘焙流程中使用真空泵，但它對超負荷工況非常敏感。濾網中粉料阻塞，容易造成泵設備過熱，并導致頻繁的故障停機和原材料浪費。此外，維護和更換真空泵易損件的成本也非常昂貴，該企業也在不斷的找尋新的解決方案。在他們主動聯系了本地 ARO 后，我們針對客戶的這些實際情況及需求，進行了問題的分析。
那么，ARO 粉末泵，是如何完成這項重要的任務呢？
在安裝了ARO 2” 粉末泵后，通過合理的系統配置，它讓該企業能夠在10分鐘內輸送超過 120kg（約 265 磅）玉米面！且整體運行良好，達到了客戶的預期。ARO 粉末泵設備不僅在性能表現上優于真空泵，還節省了該客戶的綜合成本。兩臺 ARO 粉末泵的成本遠低于之前安裝的整套真空泵系統和復雜的機械傳動裝置。
此外，ARO粉末泵，還為這家客戶帶來了以下優勢：
使用氣動技術，避免了電子元器件等部件過熱風險
“即插即用”安裝，無論固定或移動工位均可適用。
ATEX 認證設備，確保在粉塵環境中的作業安全
大流量粉泵緊湊型集成方案
可選 3" 粉末泵，以進一步提高流量
無需使用濾網，維護便捷
故障停機時間幾乎為零
該烘焙公司之前已體驗過 ARO 的產品。泵系統設備工程師表示，ARO 設備幫助他們解決了關鍵的流體處理問題。
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