正銘s65c彈簧鋼的優點：平直、高硬度、高強度、高彈性、可折彎、耐高溫、耐磨、高耐磨，現貨規格0.4-10.0厚度，我們確保每批材料均來自原廠原料，提供原廠材質證明。 產品的性能及用途 s65c屬于高 優質中碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼，具有金相組織均勻的特點。該鋼含碳量（質量分數，%）0.4，耐磨性優良，延展性減少，淬火易變形和開裂，故淬火 為重要，切回火后必須急冷，以避免發生回火脆性，通過實行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。該鋼通常回火到硬度19~22HRC以后使用，有良好的機械加工性及切削性特佳力學性能主要是指強度、硬度、塑性、韌性、疲勞強度這五點 可根據用戶需求平板、分條、裁切等加工服務（特殊規格、硬度、正負公差、表面要求可定制生產）；并為用戶提供送貨上門及17%票，隨貨附帶原廠材質證書和SGS\MSDS\ROHS環保報告.公司承諾：嚴格按用戶要求的質量標準供貨，并對質量負責到底，對不相符的材料包退、包換、包賠。 產品性能及用途 S65C強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有水淬有形成裂紋他過熱敏感性傾向，退火態可切削性尚好，應用于受中等載荷的板彈簧以及高耐磨性零件，如：磨床主軸、精密機床絲桿、彈簧卡頭、切dao、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等應用上

        
力學性能：抗拉強度(MPa)825~925，屈服強度 (MPa)520~690，伸長率為10%，斷面收縮率不大于百分之10，硬度熱軋302HB，熱軋+熱處理321HB，產品交貨狀態熱軋,≤302HB,冷拉+熱處理≤321HB，供貨狀態：軟態、O態、半硬、硬、全硬、特硬

         化學成份：碳C 0.62～0.70%；硫SI 0.17～0.37%；錳MN 0.90～1.20；硫S;0.04%；磷P;0.35%；鉻CR;0.25%；鎳NI0.25%；銅CU;0.25%，密度為=7.85克每立方厘米 產品性能：具有良好的抗疲勞性能、折彎后無裂紋且具有很好彈性與柔軟性，純潔度均勻無沙眼，脫碳及電鍍后表面效果 佳,正負公差均勻,精準度高,具有很好的耐高(低)溫不易淬斷等優點< 主打現貨牌號：65mn，60si2mn，45，sk7，sk5，S45C，s50c，s65c，CK65，ck67，ck75，ck85，sae1065，sae1070 熱處理工藝：采用表面噴砂處理 進行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態交貨，以增加碳氮含量，然后再進行常規熱處理，以提高回火穩定行，金相組織淬火830℃20℃油冷，回火540℃50℃(特殊需要時正負30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。 機械性能介紹 常說的機械性能主要有：彈性、塑性、剛度、時效敏感性、強度、硬度、沖擊韌性、疲勞強度和斷裂韌性等 彈性：金屬材料受外力作用時產生變形，當外力去掉后能恢復其原來形狀的性能 塑性：金屬材料在外力作用下，產生永久變形而不致引起破壞的能力。 剛度：金屬材料在受力時抵抗彈性變形的能力 強度：金屬材料在外力作用下抵抗塑性變形和斷裂的能力 沖擊韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷作用下斷裂的能力 硬度：金屬材料抵抗更硬的物體壓入其內的能力。 斷裂韌性：用來反映材料抵抗裂紋失穩擴張能力的性能指標 疲勞強度：當金屬材料在無數次重復活交變載荷作用下而不致引起斷裂的 大應力。 常備大量碳素鋼材料現貨產品如下 鋼絲規格；0.1－10.0mm 鋼棒規格；2.0－150mm 鋼帶規格；厚度從0.1mm－3.0mm*寬度5mm-1000mm 鋼板/卷規格；厚度1.0－60.0mm*寬度1260mm*長度8000mm 專業耐磨彈簧鋼、高彈性鋼板、耐高溫彈簧鋼，s65c優質中碳鋼廠家直銷 s65c抗拉強度，s65c機械性能,s65c的密度，s65c是什么材質，s65c化學成份，s65c性能，s65c執行標準，S65C的硬度標準，材料性能，用途，報價行情等信息 材料可根據用戶需求平板、分條、裁切、加工服務,特殊規格、硬度、正負公差、表面要求可定制生產。現貨批發s65c鋼材/鋼帶