HGH15CA HGH20CA HGH20HA HGH25CA HGH25HA HGH30CA HGH30HA HGH35CA HGH35HA HGH45CA HGH45HA HGH55CA HGH55HA HGH65CA HGH65HA

HGW15CA HGW20CA HGW20HA HGW25CA HGW25HA HGW30CA HGW30HA HGW35CA HGW35HA HGW45CA HGW45HA HGW55CA HGW55HA HGW65CA HGW65HA

HGW15CB HGW20CB HGW20HB HGW25CB HGW25HB HGW30CB HGW30HB HGW35CB HGW35HB HGW45CB HGW45HB HGW55CB HGW55HB HGW65CB HGW65HB

HGW15CC HGW20CC HGW20HC HGW25CC HGW25HC HGW30CC HGW30HC HGW35CC HGW35HC HGW45CC HGW45HC HGW55CC HGW55HC HGW65CC HGW65HC

EGH15SA EGH15CA EGH20SA EGH20CA EGH25SA EGH25CA EGH30SA EGH30CA

EGW15SA EGW15CA EGW20SA EGW20CA EGW25SA EGW30SA EGW30CA

EGW15SB EGW15CB EGW20SB EGW20CB EGW25SB EGW25CB EGW30SB EGW30CB

MGN7C MGN7H MGN9C MGN9H MGN12C MGN12H MGN15C MGN15H MGW7C MGW7H MGW9C MGW9H MGW12C MGW12H MGW15C MGW15H

RGH25CA RGH25HA RGH30CA RGH30HA RGH35CA RGH35HA RGH45CA RGH45HA RGH55CA RGH55HA RGH65CA RGH65HA RGW25CC RGW25HC RGW30CA RGW30HA RGW35CC RGW35HC RGW45CC RGW45HC

QHH15CA QHH20CA QHH25CA QHH30CA QHH35CA QHH45CA QHH20HA QHH25HA QHH30HA QHH35HA QHW15CA QHW20CA QHW25CA QHW30CA QHW35CA QHW45CA QHW20HA QHW25HA QHW30HA QHW35HA

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HIWIN直線導軌的簡介：

HIWIN 直線導軌MGN 體積小、輕量化,特別適合小型化設備使用. 滑塊、滑軌材質(zhì)提供不銹鋼及合金鋼兩種.不銹鋼材質(zhì)之線性滑軌,包含滑塊、滑軌及其它金屬配件如鋼珠、保持器等,皆使用不銹鋼材質(zhì),具備防銹的特性.采用哥德型四點接觸設計,可承受各方向負荷,具備剛性強,精度高等特性. 有鋼珠保持器設計,在精度允許下具備互換性.MGW加寬滑軌之設計大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用. 哥德型四點接觸設計,可承受各種方向之負荷并具有高剛性之特點. 滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落. 滑軌、滑塊及所有金屬配件均采用不銹鋼材質(zhì),具抗腐蝕之特性.

直線導軌免維護：

１.免保養(yǎng),低維修,無需潤滑管路系統(tǒng)與設備

２.使用壽命長,長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護

３.大幅度節(jié)省潤油成本

４.易于維持機器清潔,無廢油品外漏污染環(huán)境之虞

直線導軌的特點：

低噪音、裝配容易,常年庫存交貨期短.

1.定位精度高 使用直線導軌作為線性導引時,由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不只摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50動摩擦力與靜摩擦力的差別亦變得很小.因此當床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm 的定位精度.

2.磨耗少能長時間維持精度 保守的滑動導引,無可防止的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度.而滾動導引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度.

3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力 由于直線導軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量.且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用于高速運行.

4.可同時接受上下左右方向的負荷 由于直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計,可同時接受上下左右方向的負荷,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良.

5.組裝容易并具互換性 組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面,并依建議之方法將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度.保守的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且 旦機臺精度不良,又必需再鏟花 次.直線導軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引.

使用線性滑軌作為線性導引時,由于線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小.因此當床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm 的定位精度.

臺灣生產(chǎn)傳統(tǒng)的滑動導引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度.而滾動導引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度.

由于線性滑軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量.且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用於高速運行.

由于線性滑軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計,可同時承受上、下、左、右方向的負荷,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良.

組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面,并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度.傳統(tǒng)的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且 旦機臺精度不良,又必需再鏟花 次.線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引.

滑動導引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油.線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機潤滑.

HIWIN直線導軌選用準則

1.使用條件設定,應用之設備、行程,內(nèi)部空進之限制,運行速度、加速度,精度之要求,使用頻率,剛性之要求,使用環(huán)境,負荷方式,要求壽命年限.

2.臺灣上銀直線導軌各系列的應用,HG系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置.

EG系列：產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器.

MGN/MGW系列：印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備.

3.選用精度等 ,C,H,P,SP,UP等 視設備精度要求而定.

4.假定滑塊尺寸及數(shù)目,依經(jīng)驗選用,負荷狀態(tài),若與滾珠螺桿配合使用,則使用之直線導軌規(guī)格與螺桿外徑相似,如螺桿外徑為35mm則選用HG35規(guī)格.

5.計算滑塊大負荷,參照負荷計算例計算單個滑塊大等效負荷,確認選用之直線導軌靜安全系數(shù)應超過靜安全系數(shù)使用表所列之值.

6.選擇預壓力,依剛性要求及安裝面精度選用.

7.確認剛性,參照剛性表計算變形量,提高預壓力,加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性

8.計算使用壽命,依使用速度、頻率計算壽命距離要求,依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離.

9.潤滑選用,潤滑劑選用,依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油,直線導軌選用完成.