核準節點設計各個要項：材料/雙組份聚硫密封膠的尺寸/排水處理；核準密封膠與輔助材料和被粘基材的相容性和粘結性。

　　1.2施工前的準備

　　1.21技術準備

　　1>編制施工進度計劃

　　根據施工進度總進度計劃的要求和規定的施工期限以及與其它工序相互協調配合的關系，確定本工序的施工方法和所需施工人員的數量，編制本工序施工進度計劃。

　　2>對粘結基層的檢查與清理

　　檢查粘結基層的表面情況、干燥程度以及接縫的尺寸是否與圖紙相符，是否符合施工要求。對于不符合要求的基層要進行處理。

　　1.22材料準備

　　1>底涂料的選用

　　除按設計要求準備密封材料外，必須根據建筑幕墻用雙組份聚硫密封膠生產廠家所提供的底涂料進行配套使用，以確保密封膠與基層有良好的粘結性。

　　底涂料在施工前，如有必要可按 下簡單方法進行粘結性。

　　a以實際粘結基層為粘結體；

　　b以擬粘結密封膠表面的縱向部分三分之 處貼玻璃紙帶；

　　c在縱向余下的三分之二處涂底涂料；

　　d在玻璃紙袋和底涂料上，粘結2mm厚的條狀密封膠；

　　e置于現場直到固化；檢驗粘結。

　　2>輔助材料的選用

　　不定型密封材料施工中所用的輔助材料有背襯材料、隔離條、防污條等。

　　1.3施工前的檢查

　　確認施工條件、接縫的尺寸、是否有缺陷等。

　　1.4被粘基材的清潔、干燥

　　確認被粘基材表面是否干燥，為防止粘結失敗對表面的油漬、污垢等等必須用溶劑進行兩布擦拭法進行清潔。通常使用的溶劑為甲苯、二甲苯、丁酮，如須溶解涂面時則使用正己烷。

　　1.5襯墊材料（背襯材料、雙面膠條等）的填裝

　　固定建筑幕墻用雙組份聚硫密封膠的尺寸，對于填縫深度不足的情況下，底部須張貼隔離襯墊以防止三面粘結。

　　1.6防污條的粘貼

　　防止防污條陷入被粘面。

　　1.7底漆的涂布

　　底漆涂布厚度適中、均勻不要遺留慘料；確保底漆要求的干燥時間，并在規定時間填充密封膠。