1. 產品簡介
鋼板粘接劑俗稱“粘鋼膠”,它是由環氧樹脂進行改性而成,是 種雙組份的膠粘劑。它在結構加固工程中,鋼板與混凝土的粘接及鋼板間的粘接中,具有高觸變性和高強度的特性,其拉伸抗剪切應力及正拉粘接強度均有 高的強度等 和良好的抗沖擊性、耐老化性和耐酸堿性。操作簡便、符合環保施工要求。為了滿足施工的寬泛性,該產品分為涂布型和壓注型的施工方法。
2.產品特點
◆ 常溫固化,硬化過程收縮小,粘接強度高,耐久性能好。
◆ 本品韌性高、抗沖擊能力優異,不含揮發性溶劑、無毒環保,施工方便。
◆ 耐酸堿、抗老化、抗震性及耐候性能好。
3.適用范圍
▼ 適用于鋼板與鋼板的粘接,鋼板與混凝土的粘接;
▼ 適用于結構加固中,鋼板、型鋼與混凝土梁、板、柱的粘接;
▼ 適用于陶瓷、石材、玻璃、木材的修補與粘接;
▼ 適用于混凝土、砌筑物整體性的裂縫修補與粘接。
4.技術參數
檢驗項目 |
檢驗條件 |
Ⅰ類膠技術指標 |
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A |
B |
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膠體 性能 |
抗拉強度,MPa |
在23±2℃,50±5%RH條件下,以2mm/min加荷速度進行測試 |
≥30 |
≥25 |
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受拉彈性模量,MPa |
涂布膠 |
3.2×103 |
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壓注膠 |
2.5×103 |
2.0×103 |
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伸長率,% |
≥1.2 |
≥1.0 |
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抗彎強度,MPa |
≥45 |
≥35 |
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抗壓強度,MPa |
≥65 |
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粘接 能力 |
鋼對鋼拉伸抗剪強度,MPa |
標準值 |
23±2℃,50±5%RH |
≥15 |
≥12 |
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平均值 |
60±2℃,10min |
≥17 |
≥14 |
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鋼對鋼對接粘接抗拉強度,MPa |
在23±2℃,50±5%RH條件下,按試驗的標準方法加荷速度測試 |
≥33 |
≥27 |
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鋼對鋼T沖擊剝離長度,mm |
≥25 |
≥40 |
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鋼對C45混凝土正拉粘接強度,MPa |
≥2.5 且為混凝土內聚破壞 |
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熱變形溫度,℃ |
固化、養護21d到期使用0.45MPa彎曲應力的B法測定 |
≥65 |
≥60 |
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不揮發物含量,% |
105±2℃,180±5min |
≥99 |
注:Ⅰ類膠適應的溫度范圍-40℃~60℃。
5.施工方法
① 施工前的準備。按照加固設計圖紙進行,定位彈線;
② 基材表面處理。混凝土基面打磨、除去浮灰、油污,修補空洞及缺損,
裂縫進行技術處理,表面不得有明水;鋼板表面打磨除銹,并擦
拭干凈;
③ 配制膠料。 將A、B組分分別進行均勻攪拌2分鐘以上(注:攪拌器具
不得混用),按A:B=3:1比例,稱取 次的攪拌量不超過10公斤為宜;
用轉速為100~300r/min軸式攪拌器,攪拌5~10分鐘,待顏色均勻、無
結塊即可;
④ 膠料的涂抹。調配好的膠料應立即使用,涂膠時,水平粘貼時,應中間
厚邊緣薄,豎向粘貼應上厚下薄,并應無漏涂現象;
⑤ 粘貼與施壓。將涂抹膠料后的鋼板粘貼于預定位置,然后施壓固定,直
至鋼板周邊同時擠出膠液為止(注:施壓過程中不可中途減壓),其后
修飾鋼板邊緣多余的膠料;
⑥ 壓注的操作。按加固設計要求進行壓注前的準備,對膠液容易流失的部
位應進行封堵處理(可采用封縫膠密封),并設置合理位置的排氣孔及
便于膠液壓入充盈程度的觀察;壓注過程中,泵體的壓力控制0.2~0.3MPa,不得超過0.5MPa。
⑦ 膠體的固化。在常溫(23℃)下,經24h~48h即可達到早期固化后的強
度;膠體固化時間與環境溫度成正比,要根據現場留樣跟蹤結果來判定
卸壓、夾具及支撐拆除的時間;3天后即可受力使用,但在膠體固化過程
中不可對鋼件有任何擾動;
⑧ 粘貼質量的判定。用小錘輕擊鋼板,根據聲音和敲擊回彈狀態判定粘貼
密實性信息。
6.包裝貯存
本產品采用鐵桶包裝,甲:乙=2:1 保質期:12個月
滬公網安備31012002006133