<del id="2s00k"></del> | 公稱通徑 | DN25 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN＞300采用插入式結構 |
| 被測介質 | 氣體 液體 蒸汽 |
| 公稱壓力 | 2.5MPa（＞2.5MPa協商供貨） 插入式：1.6 MPa |
| 精度等 | 液體１ 氣體1.5 （對插入式指測量頭精度） |
| 環境溫度 | 現場直讀式傳感器：0℃～50℃ ； 脈沖信號傳感器：-20℃~70℃。 |
| 被測介質溫度 | -20℃～+160℃ -20℃～+280℃ -20℃～+350℃ |
| 流量范圍 | 見表2、表3、表4 |
| 輸出信號類型 | ①電壓脈沖信號(三線制)：低電平≤１V 高電平≥５V |
| ②4～20mA標準電流信號(二線制)：轉換精度±0.5％滿刻度值 | |
| ③現場直讀(無輸出)：瞬時流量5位顯示（m3/h或kg/h） 累計流量10位或8位顯示（m3 、Nm3、kg、T） |
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| ④現場直讀帶4～20mA標準電流信號(二線制) | |
| 供電電源 | 電壓脈沖輸出：直流24V電源, 本安防爆型須由安全柵供電. |
| 4～20mA標準電流信號輸出：直流24V電源, 本安防爆型須由安全柵供電. | |
| 現場直讀無輸出：LR6 1.5×2的南孚電池兩節(防爆專用)，電池使用壽命6個月; 或3.6V7.5Ah鋰電池,電池使用壽命為2年。 |
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| 現場液晶顯示同時帶4～20mA輸出時：外接供電電源為+24VDC, 本安防爆型須由安全柵供電. | |
| 防爆標志 | 電池供電型: Ex iaⅡBT4; 外接電源型: Ex iaⅡBT5 |
| 材料 | 1Cr18Ni9Ti（其它材料協議供貨） |
LUGB型渦街流量傳感器適用測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和 般氣體、水和液體的質量流量和體積流量.
渦街流量計特點
結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠。
安裝簡單，維護十分方便。
檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩定，壽命長。
輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高。
測量范圍寬，量程比可達1：10。
壓力損失較小，運行費用低，更具節能意義。
在 定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組份變化的響,儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關,測量流體體積流量時無需補償，調換配件后 般無需重新標定儀表系數。
應用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測量。
建議檢定周期為二年。
渦街流量計安裝步驟要求
l 將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內徑嚴格垂直與同心。
l 將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。
l 傳感器安裝方式：傳感器應朝上或水平（放大器指向）安裝；介質溫度超過250，傳感器應水平安裝。
l 傳感器及管道必要時應良好接地，接地電阻10Ω。
渦街流量計注意事項
l 專用法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
l 安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向 致。
l 傳感器安裝前，法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游35DN處，測溫點在下游58DN處。
l 測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
l 連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。 對不允許與高壓電纜 起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，*大長度不應超過200米。
l 安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。
測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭
渦街流量計，具有精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。渦街流量計是利用卡門渦街原理和現代電子技術而設計制造的 種具有高度可靠性、優良的技術性能指標、良好的介質適應性和通用性的新型流量儀表。
飽和蒸汽計量系統
蒸汽流量計量與蒸汽的密度有關，而蒸汽的密度隨著蒸汽的溫度、壓力變化而變化。因此，在蒸汽流量計量中必須合理的進行溫度、壓力補償，對密度進行修正，才能提高蒸汽流量計里的正確性，減小計量誤差。蒸汽分為飽和蒸汽和過熱蒸汽，由于蒸汽性質不同，在相同的壓力下蒸汽密度是不同的。因此，在蒸汽流量的計量中所采用的計量方法也不同。應根據被測蒸汽的性質，合理選擇計量儀器、儀表和補償方法。
飽和蒸汽溫度和壓力是對應關系，因此只需監測兩者之中任 個數據，然后根據飽和蒸汽密度表查出對應的密度值，乘以蒸汽體積流量，就能計算飽和蒸汽的質量流量.
常見渦街故障分析及解決辦法：
現象 ：管道有流量儀表無輸出
（1）儀表無顯示無輸出
原因：
電源出現故障。
供電電源未接通。
連接電纜斷線或者界線錯誤。
處理措施：
重新供電或者更換電源。
接通電源。
重新接線，檢查電纜。
（2）儀表有顯示無輸出
原因：
流量過低，沒有進入測量范圍。
放大板某 有故障。
探頭體有損傷。
管道堵塞或者傳感器被卡死。
處理措施：
增大流量或者重新選擇流量計。
更換主板。
更換探頭。
重安裝儀表。
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現象二：通電后無流量但有輸出
（1）輸出信號穩定
原因：
輸出頻率為50赫茲工頻干擾。
放大板損壞，產生自激。
處理措施：
選用帶屏蔽的電纜，重新按規定接線。
更換放大器
（2）輸出信號有變化
原因：
流量計附近有強電設備或高頻干擾。
管道有強烈震蕩。
放大板的放大倍數或觸發靈敏度過高。
管道閥門未徹底關閉，有漏流量。
處理措施：
重新選擇安裝地點。
加固流量計安裝部分的管道。
逆時針減小放大倍數（GB）或靈敏度（SB）。
檢查閥門。
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現象三：流量輸出不穩定
（1）選型安裝 其管道原因
原因：
有較強電干擾信號，儀表未接地，流量與干擾信號疊加。
直管段不夠或者管道內徑與儀表內徑不 致。
管道震動的影響。
流量計安裝不同心。
流體為滿管。
流量低于下限或者超過上限。
流體中存在氣穴現象。
處理措施：
重新接好屏蔽地。
重新更換安裝位置。
加固管道，減小震動。
重新安裝儀表。
檢查流體流況 其儀表安裝位置。
增大減小流量或調整放大板濾波參數。
儀表下游加裝閥門，增大背壓。
（2）儀表原因
原因：
儀表菜單設置錯誤。
主板損壞。
處理措施：
重新按要求設置菜單。
更換主板。
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