（1）裝煤推焦系統(tǒng)的設(shè)計；

（2）爐頂導(dǎo)煙系統(tǒng)（包括導(dǎo)煙車兩臺、兩座焦?fàn)t導(dǎo)煙管道）的設(shè)計制造；

（3）兩座焦?fàn)t推焦除塵導(dǎo)煙系統(tǒng)的設(shè)計、制造；

（4）除塵器系統(tǒng)的設(shè)計及施工，土建的提資；

（5）除塵器設(shè)備制造、成套、安裝、調(diào)試；

（6）除塵系統(tǒng)風(fēng)機的采購、安裝、調(diào)試；

（7）裝煤推焦除塵系統(tǒng)電氣、儀表、控制系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備成套、安裝、調(diào)試；

（8）除塵系統(tǒng)紅線范圍內(nèi)設(shè)施的施工（如除塵風(fēng)管、焦粉輸送、空氣管道、冷卻水系統(tǒng)等）。

 

焦化廠機側(cè)除塵器裝煤系統(tǒng)用途：

該裝置用于對裝煤時產(chǎn)生的煙塵進行收集和預(yù)處理，同時是裝煤移動塵源與固定設(shè)備之間的連通設(shè)備，使裝煤煙塵通過此設(shè)備進入爐頂翻板集塵管道輸送到地面站。

焦化廠除塵器設(shè)計生產(chǎn)廠家工作原理：裝煤除塵系統(tǒng)由移動和固定裝置兩部分組成。移動裝置即燃燒導(dǎo)煙車。固定裝置包括：爐頂機側(cè)集氣小罩、煤氣系統(tǒng)。裝煤除塵過程為： ，側(cè)裝煤車行走至待裝煤的炭化室定位，爐頂燃燒導(dǎo)煙車待排氣孔蓋打開后，將導(dǎo)煙集氣罩與炭化室中心對正，同時向地面除塵系統(tǒng)發(fā)出電訊號，風(fēng)機開始高速運行。車載煤氣燃燒系統(tǒng)與爐頂煤氣管道連接，裝煤煙氣從機側(cè)車載碰口和導(dǎo)煙集氣罩被吸入，緩沖、配風(fēng)、燃燒、冷卻后，再經(jīng)焦側(cè)碰口進入爐頂集塵管道輸送到地面站除塵系統(tǒng)凈化后，由風(fēng)機經(jīng)煙囪排至大氣。裝煤完畢，地面除塵系統(tǒng)接受信號，風(fēng)機進入低速運行狀態(tài)

 

 

焦化廠除塵器設(shè)計生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求：

（1）焦化廠機側(cè)除塵器是我慧陽環(huán)保借鑒國內(nèi) 進技術(shù)，研制而成的新型長布袋除塵器，綜合了分室反吹和脈沖清灰等特點，具有除塵效率高、占地面積小、運行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定等 系列特點。

（2）焦?fàn)t機側(cè)涉及到的摘爐門、推焦、清掃爐門框及平煤過程產(chǎn)生的煙氣需經(jīng)摻風(fēng)混合被推焦機上所設(shè)的防塵罩捕集后，通過膠帶密封管進入除塵管道，再送入脈沖除塵器進行凈化，凈化后潔凈氣體通過引風(fēng)機、煙囪排至大氣。

（3）煙囪上設(shè)有粉塵排放連續(xù)檢測裝置。

（4）膠帶密封除塵管道布置在推焦機遠(yuǎn)爐端軌道外側(cè)，與軌道平行。

（5）由于焦?fàn)t機側(cè)推焦機工作具有周期性特征，風(fēng)機采用永磁調(diào)速運行。

（6）為避免煙氣中焦油粘結(jié)除塵器布袋，設(shè)置預(yù)噴涂裝置，將焦粉隨氣流均勻地吸附在除塵器布袋上，從而阻止煙氣中焦油直接與布袋接觸，預(yù)噴涂的焦粉來自干熄焦除塵系統(tǒng)，由氣力輸送方式將焦粉送入預(yù)噴涂倉。

（7）為防止除塵器內(nèi)部結(jié)露，除塵器灰斗配有保溫及蒸汽伴熱。

（8）除塵地面站建筑物設(shè)計采暖，采暖熱媒為蒸汽，機柜間設(shè)空調(diào)，空壓機室設(shè)軸流風(fēng)機強制通風(fēng)。

（9）除塵風(fēng)機外殼及前后管道設(shè)隔聲覆蓋（不做隔音房）；風(fēng)機的進出口均設(shè)軟連接，風(fēng)機出口設(shè)消聲器，將噪聲控制在規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

（10）袋式除塵器采用連續(xù)排灰；濾袋采用防靜電濾料；除塵系統(tǒng)設(shè)防靜電接地裝置；袋式除塵器及陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器均設(shè)安全泄爆裝置。

 

慧陽焦化廠除塵器設(shè)計生產(chǎn)廠家從事焦化行業(yè)的設(shè)計、制作與改造工程，擁有專業(yè)的除塵設(shè)備設(shè)計與生產(chǎn)團隊，保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)工期、排放達標(biāo)、售后服務(wù)。