史密力維公司引進德國傳統釀酒工藝,使原本復雜、繁瑣的操作方法變得簡單、高效,生產出純營養型鮮啤酒,無需過濾和高溫滅菌,從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養成份,釀酒周期只需8-12天,為中小投資者提供了就業機會和致富良機,適合個人、集體、企業投資建設小型啤酒廠、精釀啤酒廠。
史密力維原漿啤酒設備包括:組合糖化系統、麥汁冷卻系統、發酵罐及貯酒罐配套設備、原料粉碎系統、板式換熱器、制冷系統、電加熱、CIP 清洗系統、管路、泵閥系統、水處理系統 。設備分為簡裝、標準、豪華型三種,該設備具有小型化,原始化,精工細做、高質量、高效益、外形豪華大方,彰顯尊貴。
生產不使用任何輔料和添加劑,啤酒設備現場釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發酵→出酒,整個啤酒生產過程均現場完成,設備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發酵→出酒。
啤酒發酵屬于低溫下層發酵,口味純厚,穩定,口感好,不經任何熱處理,保持了啤酒的營養物質。可根據當地消費需求生產多種純正異域風味的啤酒。
史密力維原漿啤酒設備的特點:
1、德式低溫釀造設備全部采用304食品 不銹鋼或紫銅精加工而成。內部采用鏡面拋光,外部采用不銹鋼拋亞光處理。
2、整體設備及管道布局美觀大方、外形古樸典雅。設備之間的管道采用衛生 連接,拆卸、組裝、移動輕松靈活。保證了設備操作方便、安全。
3、主要設備水平度可調,性能穩定,無跑、冒、滴、漏,無蒸汽外泄。同時具備完善的自動清洗系統,清洗方便、徹底,無殘留,保證釀造質量。
4、主體設備焊接精度達到衛生 標準,所有與麥汁、啤酒、清洗劑、軟化水接觸的容器、管道、管件、閥門均使用不銹鋼材料,保證出酒的衛生與健康。
5、釀酒工藝操作方便簡單,只需 名釀酒人員即可。
啤酒設備的質保期限
滬公網安備31012002006133