鑄鐵橫豎T型槽平臺使用強度鑄鐵HT200-300 工作面硬度為HB170-240，經過兩次處理(退火600度-700度和自然時效2-3年)，鑄鐵T型槽平臺的工作面采用刮削工藝，橫豎T型槽平臺工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等，可用來固定動力機械設備。

使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。鑄鐵橫豎T型槽平臺工作面加工有T型槽,主要用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平面. 鑄鐵橫豎T型槽平 臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，了平面的精度。工作面 般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種橫豎T型槽平臺采用的是優 質純鐵鑄造而成的。T型槽平臺應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。在橫豎T型槽平臺生產加工時如何增加橫豎T型槽平臺外表光滑度的呢？

怎樣增加鑄鐵橫豎T型槽平臺外表光滑度：

1.研磨前，應對零件進行精加工，使被研磨有幾許精度和較低的外表粗糙度，然后靠研磨來進行細加工。

2.應將粗研鑄鐵研磨平臺與精研分隔進行，以便依據精度懇求，選用異樣的研料粒度，鑄鐵平臺以下降研磨外表粗糙度。

3.研具與被研表砌( 是孔和軸的研磨)應有合理研磨空隙。空隙小時、會發生刮毛，空隙大時，會因研具的細小搖擺而呈現幾許形狀差錯。

4.工件資料的均質性也影響研磨精度。硬度不均則呈現研磨質量不高的表象。為此，工件在精加工前應進行恰當的熱處理。

5.挑選適宜的研磨鑄鐵平臺余量。鑄鐵工作臺每個研磨外表部要留有均勻余量

鑄鐵橫豎T型槽平臺的精度也可以說是鑄鐵平臺的平面度:橫豎T型槽平臺的 般精度可以分為0 、1 、2 、3 。橫豎T型槽平臺的精度在《機械行業》里可以查到。

選用精度時 般根據使用情況酌情而定。3 精度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，4 精度以下的橫豎T型槽平臺 般用做鉚焊等使用。橫豎T型槽平臺的生產過程中會出現 些產品問題，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平臺工作面的問題是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平臺主要的問題包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。

鑄鐵T型槽平臺鑄鐵渠道的作業 要便是用于 些大型企業改擴建和新建運用， 要是這些新建工程作為基礎渠道的運用,用于焊接安裝組裝/鉚焊等運用，由于車間運用面積比較大，所以整體大型鑄鐵渠道由多塊小的鑄鐵渠道拼接組裝運用。 要要素為鑄造鑄鐵渠道的困難，單件重量較輕的鑄鐵渠道是便利鑄造的，當鑄鐵渠道鑄件重量逾越鑄造規則重量之后，是鑄造不出來的，更不要說后邊的加工了。

鑄鐵橫豎T型槽平臺詳細鑄鐵渠道的表現處理方法，表面預處理：關鍵點是暴露潔凈的鑄鐵渠道或鍍鋅表面。冷噴鋅有必要直接涂在鑄鐵渠道或鍍鋅的表面上，否則沒有鑄鐵渠道的防銹。假設有舊涂膜的情況下，有必要將舊涂膜全部除去，否則也是沒有鑄鐵渠道的防銹，已生銹的當地用動力東西進行鑄鐵渠道的除銹，到登記規范出產等 。

鑄鐵橫豎T型槽平臺的注意事項：

1, 鑄鐵橫豎T型槽平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、定期檢查鋼板的精度。

3、產品雖耐腐蝕，但不應存放在陰濕處。

4、溫度變化會使測量產生誤差，應在20?5℃范圍內使用。

5、鑄鐵橫豎T型槽平臺使用時用水平儀調整到水平，使支點均勻分布各支點上。

6、檢查完成后，應及時拆除工件，防止鋼板變形。

7、使用鑄鐵橫豎槽平臺時，表面應清理干凈，工件固定牢固。

8、檢查完畢后，應將工件吊離，不要長時間放在平臺上。http://www.chinaweiyue.com/

9、為工作質量，防止鑄鐵橫豎槽平臺產生有害變形，安裝時應在主支點處支撐，支撐時，盡量將橫豎槽平臺工作面調整到水平面。

10、使用完畢后，應及時擦拭鑄鐵試T型槽平臺的工作表面，然后涂 層防銹油，如果長時間不使用，需要 涂 層黃油，然后鋪 層白紙。

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