但是由于T型槽的外表不同于別的測量平臺外表，它存在許多的凹槽或者長形孔，圓形孔，這些孔在T形槽的外表進行加工的過程中，在必定程度上會影響到作業平面的精度，可是，T型槽平臺在使用中對于板面的精度要求是非常嚴格的，那么我們如何保持板面的精度呢？

我們要*按照標準生產基礎平臺，要測量平臺需要選用的材料是不是優異的鑄鐵材料，鑄鐵T型槽平臺當然也不破例，如果想要出產出質量對比高的鑄鐵T型槽平臺，在出產過程中應當用對比細密的，合金鑄鐵材料制造，使其外表，硬度到達必定的程度，只要在這種情況下，對原有的測量平臺進行挖槽的時分，才可以保證留在平臺面上的材料可以接受住對比重的物體，不至于發作崩塌等現象。

其次，鑄鐵T型槽平臺各式各樣的標準是怎么進行打造的。鑄鐵T型槽平臺在進行鍛造的時分選用的是刮研技術，這樣的技術可以保證，鑄鐵T型槽平臺在開端鍛造以后，外表對比平坦，沒有毛糙的痕跡，保證精度，由于鑄鐵T型槽平臺關于外表粗糙程度是有必定規則的。鑄鐵T型槽平臺在制造完結以后也會進行涂色檢驗，保證生產出來的商品符合規則。當然有*些，凹槽間隔過大的鑄鐵T型槽平臺，在制造的過程中，本來還存在硬度上的約束，在這種情況下生產出來的商品，只可以習慣分量不大的工件。

鑄鐵T型槽平臺工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進行檢驗，保證了平面的精度。工作面*般有T型槽，也可以根據要求加工長孔和圓孔，這種T型槽平臺采用的是優質純鐵鑄造而成的。我公司生產T型槽平臺廣泛應用在動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊，這種產品表面帶有T形槽，可以固定機械設備。另外需要提醒的是，我公司可以根據用戶的要求，定制各種規格的T型槽平臺。 　

鑄鐵T型槽平臺的技術要求：

a鑄鐵T型槽平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 　　

b鑄鐵T型槽平臺的表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。 　

c精度等*為0*-3*的鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。 　

d鑄鐵T型槽平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。 　　

f鑄鐵T型槽平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3*T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。 　

g采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

平面度*別鑄鐵T型槽平臺的平面度可分為：

1，AA*:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密 之測定之用, 常用于實驗室。

2，A*:其平面度為AA*之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。

3 ，B*:其平面度為AA*之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用　

鑄鐵T型槽平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3*四個*別

鑄鐵T型槽平臺適用范圍我們總結了以下內容：

適用于用于：機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。

官方網址：  http://www.chinaweiyue.com

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