模溫機 般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。廣泛應用于塑膠成型,導光板壓鑄,橡膠輪胎、滾輪,化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機特點
1、溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、精確可靠可控制在±1℃內,使用溫度40℃-180℃,省電35%以上;
2、兩組電熱管,可單獨使用或共同啟用;
3、加溫及冷卻時間快速,溫度穩定; 4、電熱筒等采用不銹鋼材質;
5、安全保護及故障指示系統完善;
6、采用進口高 組件,使用年限長;
7、日本流程系統設計,操作維修容易。
模溫機主要作用是:
1,提高產品的成型效率;
2,降低不良品的產生;
3,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4,加快生產進度,降低能耗,節約能源。
模 溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生 熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱 的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提高品質,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
溫 度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度 控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是 個 快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行 個降溫冷卻的過程。