大型吸料機生產商說明：大型吸料機是 種 進的物料搬運機械，可以水平﹑傾斜﹑垂直等全方位輸送，諸如稻谷﹑大米﹑小麥﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及顆粒狀物 料。特于農場﹑車站﹑碼頭等大型糧庫的補倉、出倉、翻倉、倒垛以及糧食加工﹑飼料加工和啤酒釀造等行業在生產工藝中的散裝、散運﹑散卸等機械化作 業。本機在輸送谷物時，對谷物具有除雜和脫水作用。
二﹑技術參數及價格：
機 型
AL-D-10
大輸送量(噸/小時)
10
風機功率(千瓦)
11
風機轉速(轉/分)
3700
避風器轉速(轉/分)
60
空氣壓力(毫米汞柱)
1500
進料管直徑(毫米)
∮150
輸送管直徑(毫米)
∮124
價 格
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AL-D系列吸料機各型號標準配置：
主機型號AL-D- 10
出料管6米
吸料管4米
卸料器1臺
彎頭450（2個）
抱箍卡6個
抱箍卡2個
膠板1付
裝卸工具1套
具體配置根據用戶要求調配
注：
三、機器的安裝與調試：
1．接貨時應根據裝運清單逐件清點，核對機件是否齊全。
2．檢查各部零件有無松動、缺少和損壞，檢查風機、閉風器、減速器的軸承部位是否落入臟物或缺少潤滑脂，如有不妥應逐項處理，全部完好后，組裝完畢并進行調試。
3．本機由電壓380V的三相交流電源供電。用戶應根據機器的大小自備 個三相閘刀開關和 根從開關到機器的三相電纜。
調試前，應分別接好地線和電源線方可開機。開機前， 將風量調節閥的指針撥向綠格的位置，用止動簧將其固定，將吸咀離開物料，即可開機試運轉，按下風機起 動按鈕，檢查風機皮帶輪的轉動方向與護罩上箭頭所示方向是否 致，如果 致，等10-20秒鐘后即可按下風機運轉按鈕，待風機運轉正常后再按閉風器運轉按 鈕(注： 不可 按此電鈕，以免損壞閉風器和減速器)，視聽機器運轉情況，待5-10秒鐘后，如果機器無雜音奇音，運轉正常，即可扳開風量調節閥止動簧， 開啟閥門，將吸咀與地面成45°角插入糧堆開始進料。根據物料流動情況，慢慢調節進料管與外套管的相對位置，使物料和空氣的混合比調節到 佳狀態，這時就 可將蝶形螺母擰緊而進行正常作業。
在調試中，如果發現物料停止流動，應立即提起吸咀，按下閉風器及風機的停止按鈕，拆開管道將物料倒出。接好管道后應檢查以下部分：
1．風量調節閥指針是否處于紅黃格位置。
2．閉風器與電動機的傳送帶是否打滑。
3．吸咀的進料管比外套管是否伸出太長。待故障排除后即可按前述步驟進行試車作業。工作完畢應將吸咀提起，機器空轉1-2分鐘后 按下閉風器停止按鈕，然后斷開電源，卸下管道，將機器放到通風避雨的地方。
4．本機額定輸送量以下表所示，輸送距離和狀態下進行測試，即吸咀—3米橡膠軟管—6米水平輸送管—2個90°彎頭—2米垂直輸送管—1個90°彎頭—1個卸料器。
如果經測試發現輸送量不足應分別檢查以下幾個部分：
1．供電電壓是否低于額定電壓380 V；
2．風機轉速是否能達到額定轉速，傳動帶是否打滑；
3．各管路連接處是否有漏風現象；
4，閉風器進料口是否回風量太大；
5．吸咀是否調節到 佳狀態；
經檢查以上各處，存在的問題全部處理完后可再行測試，達到額定輸送量后機器即可投入運行。
四、機器運行操作規程
1、運行中風機軸承溫升不允許超過85°C，其他軸承溫升不允許超過70°C。
2、運行中應嚴格檢查機器各部分及管路是否漏風，如有漏風處必須認真密封。
3、使用中應該常檢查、清理分離筒中的網孔，防止輕質雜物堵塞網孔，否則影響進風量而降低輸送率。
4、各種物料顆粒大小不同，比重不同，臨界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的調節十分重要，必須按說明書要求認真反復調節，并掌握其規律。
5、供電電壓不得高于或低于額定電壓的5%，嚴禁兩相運轉。
五、輸送距離與輸送量：
輸送距離(米)
8
輸送量10
噸/小時AL-D-10型
1.輸送距離=吸管長度＋輸送管長度；
2.上表均以揚程高度4米， 個45°的彎頭和 個離心式卸料器測試所得數據；
3.在上表水平輸送量的基礎上，當垂直高度增高時，產量相應降低；
4. 個90°彎頭相當于13—17米的水平輸送管道。
六、安全維護與保養：
1．在使用操作前，應閱讀本說明書，了解機器的工作性能，掌握操作規范，以免操作不當發生故障。
2.開機前機器－定要接地，且空負荷下開機啟動，停機時侍機內物料排完后方可停機。
3.操作時工作人員應扎緊衣袖，手表手鐲不得外露在袖口之外，長發辮者應戴安全帽。工作場地，嚴禁煙火，應配備可靠的防火設備。作業時如發生異常響聲，應立即停機排除，嚴禁機器運轉時排除故障。
4.作業時嚴禁用手、硬木棒、金屬棒等硬物喂入吸料口，嚴格防止混入鐵器、石塊等雜物。
5.要及時檢查風葉等磨損量，需更換時要及時更換，否則造成后果用戶自負。
6.操作者及其它人員均不得在機器的旋轉面附近停留，嚴禁操作人員酒后、帶病或過度疲勞開機作業。禁止不滿16歲和超過55歲的人、不了解機器性能與操作規程的人單獨操作機器。
7．應定期對各潤滑點加注潤滑油(脂)。潤滑脂應釆用高溫3#MOS2潤滑脂，每兩月加注 次。
8．零件如有松動、脫落、損壞要及時緊固或修復；應經常檢查各易損件，如果發現磨損，必須立即更換。
9．電器控制部分，應常檢查是否靈活可靠，控制箱內要保持清潔。
七、故障排除方法：(見表)
類別
故 障 情 況
可 能 發 生 原 因
處 理 方 法
電 動 機 無 法 起 動
電動機發出不正常響聲
1. 單相運轉。
2. 接觸器接觸不良。
1. 檢查電源及電熔絲。
2. 處理接觸點或更換。
電動機轉動緩慢，無法正常
運轉，電控箱內產生火花。
1. 電源離工作地點太遠，起動電壓降低太大。
2. 電源電壓偏低。
3. 變壓器容量不夠。
4. 起動時未將風量調節閥關閉。
1. 改變并增大導線截面。
2. 提高電壓。
3. 更換變壓器。
4. 將風量調節閥關閉后再起動。
輸 送 機 產 量 不 高 或 工 作 時 發 現 堵 塞
吸咀突然不進料。
1. 閉風器膠板損壞。
2. 管道堵塞。
1. 更換膠板。
2. 將管道中糧食清除，檢查閉風器膠板有無損壞，吸咀內套管是否調好，風量調節閥是否正常。
分離筒內有存料。
1. 閉風器皮帶打滑，轉速下降。
2. 閉風器密封性能下降。
1. 調整減速器螺栓。
2. 檢查閉風器膠板和密封圈是否漏氣。
產量小。
1. 風量調節閥未打開。
2. 彎頭太多，損失太大。
3. 吸料管路太長。
4. 吸咀未調節好。
5. 主動機皮帶打滑。
6. 管路漏風嚴重。
7. 閉風器膠板損壞。
1. 打開風量調節閥。
2. 減少彎頭。
3. 縮短吸距，增加風壓送距。
4. 仔細調整內外套管相對位置。
5. 移動電機位置張緊皮帶。
6. 檢查并密封管路。
7. 更換膠板。
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