凱亞油田抽油機鑄件供應
游梁式油田抽油機鑄件的工作原理
針對傳統游梁式
油田抽油機鑄件的特點和油田的實際應用情況所設計的新型智能化電氣油田抽油機多功能控制柜。該控制柜采用Vacon可編程變頻器為核心,采用VACON變頻器開發出的專用抽油機軟件,根據游梁式抽油機的機械結構和油田采油井的實際情況,自主開發設計的游梁式抽油機多功能控制柜。該控制柜可以適用于目前常見的游梁平衡、曲柄平衡和復合平衡的三種游梁式油田抽油機。實際應用時,當輸入必須的抽油機參數后,控制器將對抽油機進行靜態建模;實際運行時,控制器將根據抽油機的實際運行情況,實時修改抽油機的數學模型,達到增產節能的目的。
游梁式油田
抽油機鑄件的工作原理:
當游梁式抽油機工作時,驢頭懸點上作用的載荷是變化的。上沖程時,驢頭懸點需提起抽油桿柱和液柱,在抽油機未進行平衡的條件下,電動機就要付出很大的能量。在下沖程時,抽油機桿柱轉而對電動機做功,使電動機處于發電機的運行狀態。抽油機未進行平衡時,上、下沖程的載荷 度不均勻,這樣將嚴重地影響抽油機的四連桿機構、減速箱和電動機的效率和壽命,惡化抽油桿的工作條件,增加它的斷裂次數。為了消除這些缺點, 般在抽油機的游梁尾部或曲柄上或兩處都加上了平衡重,如圖1所示。這樣 來,在懸點下沖程時,要把平衡重從低處抬到高處,增加平衡重的位能。為了抬高平衡配重,除了依靠抽油桿柱下落所釋放的位能外,還要電動機付出部分能量。在上沖程時,平衡重由高處下落,把下沖程時儲存的位能釋放出來,幫助電動機提升抽油桿和液柱,減少了電動機在上沖程時所需給出的能量。
目前使用較多的游梁式抽油機,都采用了加平衡配重的工作方式,因此在抽油機的 個工作循環中,有兩個電動機運行狀態和兩個發電機運行狀態。當平衡配重調節較好時,其發電機運行狀態的時間和產生的能量都較小。
設計變頻器應用程序,根據電動機負載轉矩的變化情況,變頻器將實時計算抽油機此時應該運行的速度,實時計算上、下沖程的時間,使下沖程速度加快,而上沖程速度變慢,達到增產的目的,同時當抽油機處于發電機運行狀態時,變頻器將控制電機采用抽油機的慣性運行,而不輸出任何的轉矩。采用這樣的計算方法后,抽油機工作所需的轉矩和電流將明顯減小,由于抽油機速度快時,其輸出的轉矩小,速度慢時,其輸出的轉矩也比工頻時小,達到節能的目的,同時也避免了控制器的過壓故障。
泊頭市凱亞機械有限公司主要生產抽油機,
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