鋼邊止水帶是以可伸縮的橡膠和鍍鋅鋼帶所組成的復(fù)合件。鋼邊止水帶主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸，而起到密封止水作用。

般來(lái)說(shuō)，混凝土和橡膠的粘附力較差，在常規(guī)施工中，又因橡膠是柔軟彈性體，使混凝土在澆筑時(shí)不易被掏實(shí)，故在混凝土接縫膨脹、扯離、扭轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)橡膠止水帶松動(dòng)和脫落，以致在水頭壓力較高情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

對(duì)于變形縫大的接縫來(lái)說(shuō)，就更為突出。采用鍍鋅鋼帶橡膠組合式止水帶，基本上可以克服純橡膠橋式止水帶的這些不足。而且這種組合式止水帶還具有雙重功能：即 方面可以延長(zhǎng)途徑，延緩滲水速度，另 方面鍍鋅鋼帶和混凝土有著良好的粘附性，使止水帶能承受較大的拉力和扭力，從而保證橡膠止水帶的混凝土中的有效變形范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，提高止水效果。

在常溫下不易結(jié)晶的由柔性分水子鏈組成的高聚物，分水子鏈的柔性越大，彈水性越好。軟化劑對(duì)彈水性的影響與其和橡膠的相容性有關(guān)。軟化劑與橡膠的相容性越差，硫化膠的彈水性越差。所謂耐熱性是指硫化膠在高溫長(zhǎng)時(shí)間熱老化作用下，保持原有物理性能的能力。目前作為耐熱橡膠經(jīng)常使用的有EPDM、IIR、CSΜ、ACM、HNBR、FKM和Q。不同的硫化體水系形成不同的交聯(lián)鍵，各種交聯(lián)鍵的鍵能和吸氧速度不同，鍵能越大，硫化膠的熱穩(wěn)定性越好；吸氧速度越慢，硫化膠的耐熱氧老化性越好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過(guò)氧化物硫化體水系。單獨(dú)使用過(guò)氧化物作硫化劑時(shí)，存在交聯(lián)密度低、熱撕水裂強(qiáng)度低等問(wèn)題。 好是和某些共交聯(lián)劑交用。

無(wú)機(jī)填料的耐熱性比炭黑好，無(wú)機(jī)填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。 般軟化劑分水子量低，高溫下易揮發(fā)或遷移，導(dǎo)致硫化膠硬度增加、伸長(zhǎng)率降低。所以耐熱橡膠配方中應(yīng)選用高溫下熱穩(wěn)定性好、不易揮發(fā)的品種。橡膠的耐寒性可定義為在規(guī)定的低溫下，保持其彈水性和正常工作的能力。硫化膠的耐寒性主要取決于高聚物的兩個(gè)基本物性，即玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）t和結(jié)晶.對(duì)結(jié)晶型橡膠則不能用Tg、Tb來(lái)表征它的耐寒性，能高于Tg70~80℃。增塑劑是除生膠之外對(duì)耐寒性影響 大的配合劑。加入增塑可降低橡膠的Tg，提高其耐寒性，降低聚合物的松水弛溫度，減少形變時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，從而達(dá)到防止脆性破水壞的目的。（1）耐燃油性各種橡膠在23℃下浸泡在異辛烷和芳水香族化物（汽油和苯）的混合液（體積比為60：40）中，46h后，其體積變化和拉伸強(qiáng)度保持率如表937所示。在 性橡膠中耐燃油性的排列順序?yàn)椋篎KM＞CO＞NBR＞ACN＞CPE＞CR。FMVQ、FKM耐混合型燃油 好；NBR次之，隨丙烯腈含量增加，耐混合燃油性提高；ACM耐混合燃油性 差。（2）耐礦物油性礦物油屬于非 性油類，只有 性橡膠耐礦物油，而非 性橡膠則不耐礦物油。NBR是常用的耐礦物油橡膠，其耐油性隨丙烯腈含量增加而提高。（3）耐合成潤(rùn)水滑油性合成潤(rùn)水滑油由基本液水體和添加劑兩部分組成。 

中埋式橡膠止水帶和橡膠止水帶的區(qū)別

、橡膠止水帶：橡膠止水帶和止水橡皮系以天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。根據(jù)使用情況又可分類為中埋式橡膠止水帶和背貼式橡膠止水帶。 

二、中埋式橡膠止水帶：中埋式橡膠止水帶乃是包含在橡膠止水帶的 種，是橡膠止水帶的主要種類之 ，是其中 重要的，應(yīng)用 廣泛的 種止水帶形式，通常又稱中置式橡膠止水帶或內(nèi)埋式橡膠止水帶。 

橡膠止水帶的種類就很多了，可分為： 背貼式橡膠止水帶， 注漿式橡膠止水帶， 鋼邊止水帶，平板式橡膠止水帶，三元乙丙橡膠止水帶，遇水膨脹橡膠止水帶， 可卸式橡膠止水帶，波浪型止水帶等等。

 由此可見(jiàn)中埋式橡膠止水帶是橡膠止水帶的 種，是包含在橡膠止水帶的種類里面的。
 

基本液水體主要是合成的碳?xì)浠衔铩⒍岬孽ヮ悺⒘姿狨ァ⒐韬头幕衔锏取?/div>

隨交聯(lián)密度增加，分水子間作用水力增大，硫化膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)致密，自水由空間減小，油難以擴(kuò)散。所以應(yīng)適當(dāng)增加交聯(lián)劑用量，提交聯(lián)密度。

耐油橡膠制品經(jīng)常在溫度較高的熱油中使用，因此防老劑在油中的穩(wěn)定性十分重要，假如硫化膠中的防老劑在油中被抽水出，則制品的耐熱老化性能會(huì)大大降低。

當(dāng)橡膠制品和化學(xué)藥水品接水觸時(shí)，由于氧化作用常常引起橡膠和配合劑的分解，造成硫化膠的腐蝕或溶脹。這些化學(xué)藥水品主要是各種酸、堿、鹽溶液，它們主要是以水溶液狀態(tài)出現(xiàn)的。

（1）橡膠的選擇耐腐蝕橡膠應(yīng)具有較高的飽和度，而且要盡量消除或減少活潑的取代基團(tuán)，或者是引進(jìn)某些取代基把橡膠分水子結(jié)構(gòu)中的活潑部分穩(wěn)定起來(lái)。

（2）硫化體水系增加交聯(lián)密度、提高硫化膠的彈水性模量是提高耐化學(xué)腐蝕性的重要措施之 。

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