全自動腐竹機是 種生產腐竹的自動化設備。自動腐竹機在新型節能腐竹機基礎上增添數控控制區，實現了真正數字化操作，生產的腐竹質量更優，無次品，自動清洗，操作簡單，節約勞動力，從而降低勞動成本。該機具有卓越的性能，生產的腐竹品質優良。

 

全自動腐竹機代替傳統腐竹油皮設備完全實行自動化運行，自動下漿，自動起皮，自動定型，自動烘烤，自動回潮，自動切割，大小尺寸自動調試，系統完全采用調頻與數控控制，與豆漿油皮接觸面積完全采用國標304材質不銹鋼，出產油皮質量，永遠保持傳統設備出產油皮的前5張， 薄能達到0.2毫米， 厚達到0.8毫米。

 

1、干凈衛生：燃燒間可以與生產車間完全分離，符合QS標準。

2、加熱均勻：內膽蒸汽式加熱，腐竹起皮快而且起皮均勻。

3、產量高：1公斤黃豆可產0.6—0.7公斤腐竹。

4、新型節能：采用節能循環煙管管道，比普通腐竹機的節能40%以上。

5、多功能化：該機可用煤、柴、花生殼、木糠、谷殼等。

6、自動化：帶自動恒溫、自動加水、缺水報警等自動功能。

 

 

1.精選原料：制作腐竹的主要原料是黃豆。為突出腐竹成品的鮮白，所以必須選擇皮色淡黃的大豆，而不宜采用綠皮大豆。同時還要注意選擇顆粒飽滿、色澤黃亮、無霉變、無蟲蛀的新鮮黃豆、通過過篩清除劣豆、雜質和砂土，使原料純凈，然后置于電動萬能磨中，去掉豆衣。

 

2.浸豆磨漿：把去衣的黃豆放入缸或桶內，加入清水浸泡，并除去浮在水面的雜質。水量以豆置容器不露面為度。浸水時間，夏天約20分鐘，然后撈起置于籮筐上瀝水，并用布覆蓋豆面，讓豆片膨脹。氣溫在35℃左右時，浸后要用水沖洗酸水；冬天，若氣溫在0℃以下，浸泡時可加些熱水，時間3～40分鐘，排水后置于缸或桶內，同樣加布覆蓋，讓其豆片肥大。通過上述方法，大約8小時左右，即可以磨漿。磨時加水要均勻，使磨出來的豆漿細膩白嫩。炎夏季節，蛋白質 易變質，須在磨后3～4小時內把留存在磨具各部的酸敗物質沖洗凈，以防下次磨漿受影響。

 

3.濾漿上鍋：把豆漿倒入缸或桶內，沖入熱水。水的比例，每100千克黃豆原料加500千克的熱水，攪拌均勻，然后備好另 個缸或桶，把豆漿倒入濾漿用的吊袋內。濾布可用稀*布，反復攪動，使豆漿通過濾布眼流入缸或桶內。待全部濾出豆漿后，把豆渣平攤于袋壁上，再加熱水攪拌均勻，不斷搖動吊袋，進行 二次過濾漿液；依此進行 三次過濾，就可把豆漿瀝盡。然后把豆漿倒入特制平底鐵鍋內。

 

4.煮漿挑膜：煮漿是腐竹制作的 個技術關鍵。其操作步驟是： 旺火猛燒，當鍋內豆漿煮開后，爐灶立即停止鼓風，并用木炭、煤或木屑蓋在爐火上抑制火焰，以降低爐溫，同時撇去鍋面的白色泡沫。過5～6分鐘，漿面自然結成 層薄膜，即為腐竹膜。此時用剪刀對開剪成兩瓣，再用竹竿沿著鍋邊挑起，使腐膜形成 條竹狀。通常每口鍋備4條竹稈，每條竹竿長80厘米，可掛腐竹20條，每口鍋15千克豆漿可揭30張，共60條豆腐筋，在煮漿揭膜這 環節中，成敗的關鍵有三：(1)降低爐溫后，如炭火或煤火接不上，或者太慢，鍋內溫差過大，就會變成豆腐花，不能結膜。停止鼓風后，必須將 備好的燒紅的炭火加入，使其保持恒溫。有條件的可采用鍋爐蒸汽輸入漿鍋底層，不用直接火煮漿。(2)鍋溫未降，繼續燒開，會造成鍋底燒疤，產量下降。(3)鍋內的白沫沒有除凈時，可直接影響薄膜的形成。    

 

5.烘干成竹：豆腐筋宜烘干不宜曬，日曬易發霉。將起鍋上竿的腐竹膜放入烘房，烘房內設烘架，其長5米、高1米。并設火爐，把掛稈的腐竹懸于烘房內，保持60℃火溫。若火溫過高，會造成竹腳燒焦，影響色澤。 般烘6～8小時即干。每100千克黃豆可加工干腐竹60～65千克。干后頭尾理齊，可采用塑料薄膜袋裝成小包。腐竹性質較脆，屬易碎食品，在貯存運輸過程中，必須注意防止重壓、掉摔；同時注意防潮，以免影響產品質量，降低經濟價值。近年來國內腐竹廠為了解決腐竹成品的易碎問題。在豆漿尚未形成薄膜之前，向豆漿中按每千克加蛋氨酸5克、40克，改進氨基酸的配比，從而改善腐竹的物理性能，變得不易破碎，且產量提高，在30℃條件下，可以貯存6個月，保持原有風味不變。

1. 腐竹中含有豐富蛋白質，營養價值較高；

2. 其含有的卵磷脂可除掉附在血管壁上的膽固醇，防止血管硬化，預防心血管疾病，保護心臟；

3. 含有多種礦物質，補充鈣質，防止因缺鈣引起的骨質疏松，促進骨骼發育，對小兒、老人的骨骼生長 為有利；

4. 還含有豐富的鐵，而且易被人體吸收，對缺鐵性貧血有 定療效

 

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