(1)、降低維修費用 

　　1、加上S系列深受好評的沖突檢知功能、支持原點回歸、維修檢測預(yù)知功能、搭載新功能。 

　　2、設(shè)定刻度，以個體公差補正，縮短維修作業(yè)時間。 

　　3、Graphic I/F 裝備新規(guī)格示教盒，因GUI而大幅改善操作性，以新規(guī)格TB縮短開始、調(diào)整、維修作業(yè)時間。

(2)、提高生產(chǎn)力 

　　1、 高等 高速動作，節(jié)拍時間提升，且1ststion可執(zhí)行復(fù)雜復(fù)合作業(yè)。 

　　2、縮短節(jié)拍時間，因連接高性能的新型控制器，使io處理、程序處理高速化。實際作業(yè)節(jié)拍時間 大縮短15%幅度。 

　　3、實現(xiàn)高精度動作，高剛性手臂，自動調(diào)諧控制，監(jiān)視robot的姿勢、負載，調(diào)整伺服調(diào)諧、實時濾波器。 

　　4、確保耐環(huán)境性，手臂部IP65，本體部IP54，導(dǎo)入S系列使用的中空構(gòu)造，將回轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)完全封住。 

　　5、直接連接GOT，三菱顯示器GOT1000系列與機器人控制器可以直接連接以太網(wǎng)，無需PLC，減低系統(tǒng)成本。 

　　6、擴張功能標準裝備，將S系列的追加功能如：附加軸控制、追蹤控制、以太網(wǎng)等提升為標準裝備，降低系統(tǒng)成本。 

 

(4)、安全性保障 

　　1、裝置全體符合安全規(guī)格ISO 10218（2006），使客戶使用的裝置全體符合安全規(guī)格。 

　　2、符合各種規(guī)格，符合歐洲機械指令（CE）、UL規(guī)格。 

 

三菱機器人機能： 

1、新型示教單元（選配）提升顯示性能及可操作性。簡易版示教單元（R32TB）顯示性能與舊機種比較（對R28TB，5倍），根據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計，改良操作方式。 

2、新型高性能示教單元（選配）現(xiàn)場無需使用計算機，高性能示教單元R56TB，采用VGA640480觸摸面板。可以再TB上使用相當于RT TooiBox的HMI工具。裝載USB記憶卡，可備份控制器內(nèi)的數(shù)據(jù)。 

3、附加軸功能。不需要專用的控制裝置，可使用機器人的程式控制減少系統(tǒng)成本。可控制機器人的行走軸及旋轉(zhuǎn)臺。除了機器人外， 大可應(yīng)八軸控制。 

4、附加軸同步輸出。提升全體裝置的安全性。由機器人控制器內(nèi)的主回路導(dǎo)體輔助點輸出。以此節(jié)點、會使附加軸伺服驅(qū)動器用導(dǎo)體與ROBOT的伺服狀態(tài)同期。因本接點輸出被冗長化、提升客戶使用裝置的安全性外、更容易使裝置全體合乎安全規(guī)格。 

5、追加緊急停止輸出入新規(guī)格功能。確保安全。因機器人系統(tǒng)、機器人教示作業(yè)者為危險來源，為確保安全，可連續(xù) 三位置使用裝置。提高TB操作者的安全度。即使機器人控制器的電源關(guān)閉狀態(tài)下，按下盤面、TB上的緊急開關(guān)也可使周邊裝置停止。機器人發(fā)生異警時、不只有原來的I／O輸出，也會由安全點輸出。這些輸入輸出皆會被冗長化。 

6、連接GOT.直接連接GOT，無需使用計算機。可直接由GOT1000控制機器人。GOT上裝載的CF卡可做ROBOT 的資料備份。 

7、追蹤功能。節(jié)拍作業(yè)提升，不需位置 對裝置，減低系統(tǒng)成本。無需停止輸送帶，機器人會追蹤輸送帶上的工件作業(yè)。機器人語言使用簡易的MELFA-BASIC.標準功能。 

8、自動調(diào)諧控制。提升軌跡精度、控制性能。依機器人的動作位置、姿勢、負荷條件，自動設(shè)定 適合的馬達控制調(diào)諧。 

9、Q BAX 擴張功能。系統(tǒng)構(gòu)筑的柔軟性提升。MELSEC Q系列的單元可以作為機器人的追加功能使用。簡易連接各種網(wǎng)絡(luò)、總線。

 

三菱電機全系列高性能變頻調(diào)速器，除了針對電機的各類通用控制外，能減少對電網(wǎng)及設(shè)備的沖擊，在紡織、印刷、機床、港口等各個工業(yè)領(lǐng)域，發(fā)揮其卓越的控制性能，為提高生產(chǎn)效率和節(jié)能作出貢獻。尤其在空調(diào)、風機、水泵的應(yīng)用中，還起到降低機器磨損和節(jié)約能耗的作用。設(shè)備節(jié)能大部分情況下效果明顯，但對于整個系統(tǒng)來說仍然存在較大的節(jié)能空間。如何系統(tǒng)性的進行節(jié)能管理等問題正在日益凸顯出來。針對上述情況，三菱電機前瞻性的提出了管理節(jié)能，旨在幫助企業(yè)達到有效且持續(xù)性的節(jié)能，并不斷開發(fā)新的技術(shù)。　在中國“節(jié)能降耗，建設(shè)節(jié)約型社會”將是宏觀經(jīng)濟運行中的 項緊迫任務(wù)，也是 項長期的戰(zhàn)略任 務(wù)。在2006年制定的“十 五”規(guī)劃中明確提到：至2010年，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值下降到0.98噸標準煤， 比“十五”期末降低20%左右。近十年來，中國工業(yè)在自動化領(lǐng)域取得了突飛猛進的成果，目前已在向創(chuàng)建 流的網(wǎng)絡(luò)化工廠階段發(fā)展。因此，從理論到實踐，培養(yǎng)市場緊缺的實用性人才已成為我國教育機構(gòu)的當務(wù)之急。為此，三菱電機通過向?qū)W校提供自動化產(chǎn)品和技術(shù)，共同培養(yǎng)掌握 進技術(shù)的人才，促進中國工控教育實踐和創(chuàng)新水平的提高，始終為中國社會的發(fā)展不斷盡心盡力。“三菱電機自動化教育合作項目”于2005年啟動，目前已和許多高校形成了正式、全面的合作關(guān)系，已建立包括FA、CNC、加工機等產(chǎn)品在內(nèi)的幾十個大學(xué)實驗室，這些實驗室正在日益成為中國自動化人才的孵化器。現(xiàn)在每年已有近萬名學(xué)生從三菱電機自動化實驗室 中受益，并且這 隊伍還在不斷壯大。

　　三菱電機 直致力于提高產(chǎn)品性能，F(xiàn)A產(chǎn)品陣容涵蓋在亞洲占主導(dǎo)地位的可編程控制器（PLC）、人機界面（HMI）、交流伺服系統(tǒng)、變頻器、工業(yè)機器人以 及低壓配電產(chǎn)品，機電 體化業(yè)務(wù)還包括放電加工機以及激光加工機的整機設(shè)備的提供。而要進 步提高生產(chǎn)率，全新理念的FA整合解決方案則不可或缺。三菱電機工業(yè)自動化,在日益復(fù)雜化的制造現(xiàn)場，如何 大限度地充分運用產(chǎn)品現(xiàn)場的數(shù)據(jù)尤為重要。作為FA產(chǎn)品的 供應(yīng)商，三菱電機致力于推進FA整合解決方案e-F@ctory, 以實現(xiàn)貫穿開發(fā)、生產(chǎn)和維護的成本全面降低為 大理念，充分運用*技術(shù)和信息，促進工廠的 優(yōu)化，從而實現(xiàn)勝人 籌的產(chǎn)品制造。可編程控制器,人機界面,變頻調(diào)速器,張力控制系統(tǒng),配電控制產(chǎn)品,運動控制器及伺服系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng),激光加工機,放電加工機,三菱節(jié)能數(shù)據(jù)收集服務(wù)器 EcoWebServerⅡ*e-F@ctory靈活運用IT技術(shù)，將生產(chǎn)現(xiàn)場與上層信息系統(tǒng)直接相連。即可實現(xiàn)工廠的“可視化”，同時又能促進生產(chǎn)設(shè)備的高性能化和 優(yōu)化，縮短開發(fā)及調(diào)試周期，降低運用及維護成本，從而削減生產(chǎn)工序的整體成本，實現(xiàn)“工廠全面 優(yōu)化”。